蓄熱式催化燃燒裝置價(jià)格 rco催化燃燒裝置廠家

蓄熱式催化燃燒裝置價(jià)格 rco催化燃燒裝置廠家 

     河北潤(rùn)德專注污水/廢水/廢氣處理設(shè)備開發(fā)、制作、研發(fā)、定制、已有15年的歷史，主要服務(wù)于河北（石家莊，邢臺(tái)，邯鄲，唐山，張家口，承德，秦皇島，滄州，保定，廊坊,衡水）各地市及河北周邊和全國(guó)各地的高濃度廢水處理一體化設(shè)備的廠家。如今生活步伐加快，環(huán)境污染嚴(yán)重，治理環(huán)境問題已是刻不容緩，拒絕環(huán)境污染，還我們一片青山綠水，萬里晴空。

      催化燃燒設(shè)備工作原理: 有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。

蓄熱式催化焚燒裝置（RCO）

　　RCO結(jié)合了RTO和CTO裝置的優(yōu)點(diǎn)，RCO由蓄熱體和定制化的催化劑組成。運(yùn)行過程中，有機(jī)廢氣進(jìn)入系統(tǒng)，先通過蓄熱體預(yù)熱，廢氣溫度迅速上升，在反應(yīng)室經(jīng)催化劑作用，在250-350℃反應(yīng)溫度下發(fā)生氧化反應(yīng)，有機(jī)廢氣被氧化成CO2和H2O，并放出大量熱量，之后高溫清潔空氣再經(jīng)過蓄熱體，進(jìn)行熱量回收后，溫度迅速降低，，低溫潔凈的氣體經(jīng)過煙囪排放。BME蓄熱式催化焚燒裝置（RCO）由切換閥、帶蓄熱體的蓄熱室、帶載體的催化劑以及燃燒室所構(gòu)成。通過下述動(dòng)作對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行處理。1周期，通過閥門進(jìn)入事先蓄熱的1室，蓄熱室將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后氣體通過第二室，蓄熱體蓄熱，氣體得到冷卻，蓄熱體溫度得到提高，經(jīng)處理后的廢氣排出。第二周期，通過閥門，廢氣進(jìn)入第二室，未處理的低溫氣體進(jìn)入已蓄熱的蓄熱體，然后發(fā)生催化反應(yīng)，將熱量傳遞給1室的蓄熱體，然后處理的廢氣排出。通過對(duì)閥門的控制，如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)廢氣的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)

　　噴涂廠廢氣處理設(shè)備我公司研發(fā)的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，催化燃燒設(shè)備原理，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠�合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠�合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠�合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

　　催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機(jī)及電控柜組成。

　　活性炭吸附--脫附凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，催化燃燒電加熱器，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí)，催化燃燒設(shè)備技術(shù)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。