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RCO催化燃燒裝置廠家 廢氣燃燒設(shè)備價(jià)格 有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備

發(fā)布者:runde  時(shí)間:2020-7-20 點(diǎn)擊:次 【字體:

RCO催化燃燒裝置廠家  廢氣燃燒設(shè)備價(jià)格  有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備

         河北潤德專注污水/廢水/廢氣處理設(shè)備開發(fā)、制作、研發(fā)、定制、已有15年的歷史,主要服務(wù)于河北(石家莊,邢臺,邯鄲,唐山,張家口,承德,秦皇島,滄州,保定,廊坊,衡水)各地市及河北周邊和全國各地的高濃度廢水處理一體化設(shè)備的廠家。如今生活步伐加快,環(huán)境污染嚴(yán)重,治理環(huán)境問題已是刻不容緩,拒絕環(huán)境污染,還我們一片青山綠水,萬里晴空。

          RCO催化燃燒裝置廠家潤德環(huán)保生產(chǎn)的設(shè)備廣泛用于化工、印刷、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)。

           本裝置工藝流程為:預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。
系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱(3用1備),1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成,將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備,各個(gè)支管上安裝一只手動調(diào)節(jié)閥,配比例調(diào)節(jié);廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱,再將廢氣送入干式過濾器,干式過濾器能更為精細(xì)的祛除廢氣中的粉塵和漆霧,從而避免活性炭微孔被堵塞,延長活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近飽和時(shí),系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍,達(dá)2000mg/m3以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后,活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài),待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí),系統(tǒng)再自動切換回來,同時(shí)對飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。

RCO催化燃燒裝置廠家  廢氣燃燒設(shè)備價(jià)格  有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備

1.4.技術(shù)特點(diǎn)
1) 整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程自動化,與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;
2) 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料,由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍,再生前吸附有機(jī)溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的25%,具有使用壽命長,吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低,凈化效率高等特點(diǎn);
4) 設(shè)備占地面積小、重量較輕,吸附床濾料采用堆砌式結(jié)構(gòu),裝填方便,更換容易;
5) 采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑,具有阻力小,活性高,使用壽命長,分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低,穩(wěn)定性好等特點(diǎn),當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/m3時(shí),就可維持自燃。催化燃燒器的轉(zhuǎn)換效率高,性能穩(wěn)定。催化燃燒率達(dá)97%以上。
6) 利用余熱,節(jié)省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì),而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理,不需另加能源,運(yùn)行費(fèi)用大大降低。
7) 采用PLC控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)自動化,運(yùn)行過程安全穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動,脫附過程為自動程序控制,脫附時(shí)由溫度信號反饋來實(shí)現(xiàn)脫附溫度自動控制。
2.設(shè)備簡介
2.1.干式過濾器
為了防止廢氣中水分和粉塵顆粒物進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng),在活性炭吸附床前設(shè)置干式除塵過濾器;其采用過濾凈化、效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化雜質(zhì),這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用空氣凈化特點(diǎn)的材料,由多層玻璃纖維復(fù)合而成,密度隨著厚度逐漸增大。過濾時(shí)多層纖維對微小粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用,廢氣通過時(shí)將塵粒容納在材料中。
我公司采用專用過濾材料,具有凈化效率高、雜質(zhì)容量大、阻燃、過濾阻力低、使用壽命長、維護(hù)簡單、無二次污染等特點(diǎn),吸滿塵粒的材料簡單清理后(如拍打或吸塵)即可以多次回用。
1.采用金屬網(wǎng)制成框加架,內(nèi)夾過濾材料,過濾器安裝在金屬箱體內(nèi),定期更換。
2.過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀,具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點(diǎn)。
2.2.吸附凈化裝置
廢氣經(jīng)預(yù)處理裝置處理后進(jìn)入活性炭吸附箱,此時(shí)有機(jī)廢氣經(jīng)過活性炭時(shí)溶劑被吸附在活性炭表面,而潔凈氣體由后置引風(fēng)機(jī)排空。
活性炭吸附廢氣中的有機(jī)溶劑是非常適合的。這是因?yàn)槠渌絼┚哂杏H水性,能吸附氣體中的水分子,而對無極性或弱極性的有機(jī)溶劑,吸附率低:而活性炭則相反,它具有疏水性,對有機(jī)溶劑有較高的吸附效率。
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段。活性炭吸附裝置采用新型活性炭,該活性炭比表面積和孔隙率大,吸附能力強(qiáng),具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,凈化效率高達(dá)80%。有機(jī)廢氣通過吸附裝置,與活性炭接觸,廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面,從而從氣流中脫離出來,達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附裝置排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放。
2.3.1.工藝原理
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過程為:
在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下,反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
催化燃燒裝置裝有溫度探頭及補(bǔ)冷閥,當(dāng)爐體催化室反應(yīng)溫度超過設(shè)定上限時(shí),開啟補(bǔ)冷閥對進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋,保護(hù)設(shè)備延長使用壽命,防止意外發(fā)生。
本裝置的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成。凈化裝置主機(jī)是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu),爐體周邊整體保溫,保溫層厚100mm,爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃。


        

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