承德催化燃燒設(shè)備 VOCs廢氣處理設(shè)備

承德催化燃燒設(shè)備|VOCs廢氣處理設(shè)備揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCS)是指在常壓下沸點(diǎn)低于260℃或在常溫下飽和蒸氣壓大于71Pa的有機(jī)化合物比。VOCS從19世紀(jì)40年代開(kāi)始用于工業(yè)生產(chǎn)以來(lái)，距今已有100多年的歷史，現(xiàn)今工業(yè)應(yīng)用廣泛，其主要來(lái)源于石油、生物等化工行業(yè)所排放的廢氣；油漆、彩印、涂料、家具制造和金屬電鍍等行業(yè)所排出的有機(jī)溶劑；汽車(chē)等交通工具所排放的廢氣等。VOCS種類(lèi)繁多，現(xiàn)今工業(yè)用有機(jī)溶劑的種類(lèi)已達(dá)三萬(wàn)余種。VOCS主要包括酮、醛、醇、芳香類(lèi)以及脂肪類(lèi)碳?xì)浠�合物等，分子量不大，常溫下多呈液態(tài)。

承德催化燃燒設(shè)備|VOCs廢氣處理設(shè)備VOCS種類(lèi)繁多，多數(shù)有毒，極大的危害人體健康，對(duì)人的眼、鼻、喉有刺激作用，對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)和肝腎等產(chǎn)生有害影響，能使這些器官和機(jī)體產(chǎn)生變態(tài)反應(yīng)源，可致癌、致突變，部分還具有遺傳毒性；同時(shí)對(duì)生態(tài)環(huán)境、動(dòng)植物的生長(zhǎng)也造成極大的破壞，在太陽(yáng)光的照射下分 解形成的自由基、過(guò)氧基是造成光化學(xué)煙霧的誘因，同時(shí)又是產(chǎn)生二次有機(jī)氣溶膠的主要因素，并伴隨著異味、惡臭散發(fā)到空氣中，污染環(huán)境，VOCS還會(huì)延長(zhǎng)天然源排放CH4的壽命影響大氣臭氧層。VOCS污染問(wèn)題已經(jīng)引起世界的高度重視，一些發(fā)達(dá)國(guó)家多年前即執(zhí)行了嚴(yán)格的VOCS排放標(biāo)準(zhǔn)，隨著近階段我國(guó)對(duì)于資源和環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越重視，開(kāi)始逐步關(guān)注VOCS污染問(wèn)題，關(guān)于治理VOCS的政策和措施也相繼出臺(tái)。由于大部分VOCS具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，若能將其進(jìn)行吸附回收，不僅有利于保護(hù)我國(guó)的生態(tài)環(huán)境，而且對(duì)于推動(dòng)我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展意義重大。

承德催化燃燒設(shè)備|VOCs廢氣處理設(shè)備VOCS的處理技術(shù)主要分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)防止或減少VOCS的排放的控制措施，如更換掉有毒有害易揮發(fā)原料、改進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、使用密閉性較高的設(shè)備等從而消除VOCS排放；第二類(lèi)是在生產(chǎn)末端控制并消除VOCS的治理措施。雖然一類(lèi)方法是治理有機(jī)廢氣污染的較佳方法，但由于目前生產(chǎn)技術(shù)水平的限制，不可避免的會(huì)向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機(jī)廢氣，因此比較現(xiàn)實(shí)有效的是采用第二類(lèi)方法治理VOCS的污染。末端控制技術(shù)又可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是通過(guò)化學(xué)或生物反應(yīng)過(guò)程使VOCS氧 化分 解為無(wú)毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。第二類(lèi)通過(guò)采用物理方法將VOCS回收的非破壞性方法，此類(lèi)方法不僅能有效控制VOCS的排放，而且回收利用能夠節(jié)約資源，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，目前越來(lái)越受到人們的關(guān)注。對(duì)于末端控制技術(shù)目前國(guó)內(nèi)外常見(jiàn)的有：燃燒處理技術(shù)，吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。

1、承德催化燃燒設(shè)備|VOCs廢氣處理設(shè)備燃燒處理技術(shù)

燃燒處理技術(shù)是一種利用VOCS的可燃性進(jìn)行消除處理的技術(shù)。氣體廢氣進(jìn)入燃燒室后，在一定溫度下通入過(guò)量空氣，進(jìn)行燃燒，較終分 解成H20和CO2。燃燒處理技術(shù)根據(jù)燃燒溫度和方式的不同分為直接燃燒和催化燃燒。

直接燃燒法是將VOCS直接通入到燃燒室中進(jìn)行高溫燃燒的方法。由于使用VOCS氣體作為燃料燃燒，因此一般適用于高濃度以及尾氣溫度較高的VOCS氣體處理，直接燃燒法燃燒室溫度一般高于1000℃，若溫度不夠需添加一定的輔助燃料。燃燒后的廢氣溫度較高可進(jìn)行熱利用回收部分熱量。直接燃燒法若處理一些含S、N等物質(zhì)的氣體，則會(huì)造成二次污染，還應(yīng)考慮對(duì)燃燒后的氣體進(jìn)一步進(jìn)行處理。另外，直接燃燒法由于存在明火，在絕大部分化工等企業(yè)不能使用。

催化燃燒法是指在較低溫度下，通過(guò)催化劑的作用使VOCS氣體徹底氧 化分 解，從而使氣體得到凈化的一種處理方法。催化燃燒法不僅大大降低了處理溫度同時(shí)其不存在燃燒火焰，安全性好，較直接燃燒法適用性廣。同時(shí)處理溫度較低，大量減少了NOx的產(chǎn)生。目前用于處理VOCS的催化劑主要為金屬催化劑(如R、Pd、Ti、Fe、cu等)。催化劑對(duì)已烷、苯和丙醇等有機(jī)氣體具有較好的催化作用。催化燃燒其缺點(diǎn)是對(duì)處理氣體條件要求嚴(yán)格，若氣體中含有浮灰或霧滴則會(huì)影響催化劑壽命和處理效率，同時(shí)氣體中不能含有能使催化劑中毒的物質(zhì)，如s、P、As等。

承德催化燃燒設(shè)備|VOCs廢氣處理設(shè)備吸附一催化燃燒技術(shù)是通過(guò)把吸附技術(shù)和催化燃燒技術(shù)結(jié)合而成的一種新技術(shù)，對(duì)于低濃度、風(fēng)量大、溫度低的VOCS氣體，若直接進(jìn)行催化燃燒則需消耗大量的輔助燃料，而先通過(guò)吸附技術(shù)富集一定量的有機(jī)物，然后通過(guò)熱空氣吹掃，則會(huì)為催化燃燒創(chuàng)造大量高濃度的VOCS氣體，此時(shí)進(jìn)行催化燃燒不需要補(bǔ)充熱量，同時(shí)縮短了處理時(shí)間。

2、吸收技術(shù)

吸收技術(shù)是利用吸收劑與廢氣進(jìn)行充分接觸從而將其中的可溶于該吸收劑的VOCS組分從廢氣中分離的過(guò)程。吸收技術(shù)的主體單元通常采用噴淋塔、填料塔等能使氣液相良好接觸的設(shè)備。吸收技術(shù)回收VOCS工藝主要有常壓常溫吸收技術(shù)和常壓低溫吸收技術(shù)。在常壓低溫吸收技術(shù)中，吸收劑的冷卻后的溫度通常要控制在較低的溫度(如243K)下，由于其需要增加一套制冷系統(tǒng)，相比常壓常溫吸收技術(shù)，其能耗較高。吸收技術(shù)回收VOCS工藝的關(guān)鍵是吸收劑的選擇，針對(duì)不同的VOCS氣體，應(yīng)選擇合適的吸收劑從而達(dá)到更有效的分離效果。植物油和潤(rùn)滑油及水吸收苯、甲 苯、四氯化碳和甲醇?xì)怏w的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：當(dāng)使用油類(lèi)作為吸收劑的時(shí)候，甲 苯、苯、四氯化碳和甲醇的吸收率分別為95%、90%、80%和70%。若使用水作為吸收劑，當(dāng)甲醇濃度低于1.349/m3時(shí)，效果較好，并且水的吸收率會(huì)隨著進(jìn)氣速率和甲醇濃度的提高而減小。ws柴油餾分作為吸收劑對(duì)油氣進(jìn)行吸收的工藝條件，通過(guò)采用Box一Benhnken中心組合實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)原理，利用擬合數(shù)據(jù)得到了較佳工藝條件：液氣比56.25L/m3、吸收溫度10.6℃、理論板數(shù)3塊，油氣中烴類(lèi)回收率達(dá)到98.4%。

吸收技術(shù)在處理高濃度、大流量VOCS氣體時(shí)具有明顯優(yōu)越，其設(shè)備簡(jiǎn)單，投資及運(yùn)行成本低，維修方便。但若要控制很低的VOCS排放濃度，對(duì)吸收劑和吸收塔的要求將大大提高，導(dǎo)致設(shè)備投資及運(yùn)行成本劇增。因此，采用吸附一吸收聯(lián)合技術(shù)能彌補(bǔ)這一缺陷。吸附一吸收法聯(lián)用回收VOCS的工藝是首先通過(guò)吸附劑將VOCS氣體富集，然后通過(guò)真空泵將吸附劑解析，得到的高濃度氣體通過(guò)吸收塔吸收，未吸收完全的氣體循環(huán)進(jìn)入吸附罐吸附。該工藝的使用不僅保證了無(wú)有機(jī)氣體排放而且使得設(shè)備負(fù)荷大大減小，降低了投資和運(yùn)行成本，為采用吸附一吸收法回收油氣的工藝流程。

3、承德催化燃燒設(shè)備|VOCs廢氣處理設(shè)備生物處理技術(shù)

生物處理技術(shù)是利用微生物將VOCS氣體降解或轉(zhuǎn)化為無(wú)害或低害類(lèi)物質(zhì)的過(guò)程。與其他處理技術(shù)相比，生物處理技術(shù)用于處理VOCS的主要優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備投資少、運(yùn)行成本低、不產(chǎn)生二次污染。生物處理技術(shù)的基本原理是：生物洗滌塔的多孔填料表面覆蓋有生物膜，VOCS經(jīng)過(guò)填料床層時(shí)，通過(guò)擴(kuò)散接觸，有機(jī)分子被傳遞到生物膜內(nèi)與其中的生物相發(fā)生一系列生物化學(xué)反應(yīng)，較終降解為無(wú)機(jī)成分，如CO2、H2O和中性鹽，達(dá)到凈化效果。除含氯較多的有機(jī)分子難以降解外，生物處理技術(shù)能降解幾乎所有的有機(jī)分子，其去除率能達(dá)到95%。但生物處理技術(shù)處理能力較低，不適合處理高濃度和大風(fēng)量的氣體，其次生物處理技術(shù)不能對(duì)VOCS進(jìn)行回收，因此該技術(shù)一般用于處理惡臭類(lèi)有機(jī)廢氣。如采用生物處理技術(shù)處理儲(chǔ)存飼料散發(fā)的臭氣和氨氣，從上世紀(jì)70年代荷蘭、德國(guó)等一些歐洲國(guó)家就采用該技術(shù)處理上述物質(zhì)，其處理負(fù)荷為250~380m3/h。同時(shí)一些污水處理廠排放的臭氣也通過(guò)利用生物洗滌塔處理凈化。