邯鄲活性炭吸附設(shè)備 催化燃燒設(shè)備 噴涂廢氣處理設(shè)備

邯鄲活性炭吸附設(shè)備|催化燃燒設(shè)備| 噴涂廢氣處理設(shè)備涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物(VOC)主要有甲 苯和二甲 苯等，這些成分會造成大氣污染，危害人體健康。為減少涂料中的VOC，開發(fā)出了水性涂料和粉末涂料。但水性涂料中仍含有一定比例的有機溶劑，而且水性涂料對溫度和濕度的要求高、施工窗口窄、投資高，汽車廠在新線建設(shè)中往往只是預(yù)留區(qū)域，為后續(xù)更高環(huán)保法規(guī)要求做準(zhǔn)備；同樣，粉末涂料由于清漆涂層外觀的平滑度仍有待提高，也沒有得到廣泛推廣。另外，水性涂料和粉末涂料對環(huán)境的綜合影響程度并不比溶劑型涂料小。

對以下3種涂裝工藝流程進行了分析：a.溶劑型中涂~水性金屬漆~溶劑型清漆；b.粉末中涂~水性金屬漆~溶劑型清漆；c.粉末中涂~水性金屬漆~粉末清漆。從涂料角度看，較后一種在能源使用和VOC排放方面是較佳選擇；但在顆粒物質(zhì)、SOx和等效CO2當(dāng)量排放方面超過另外兩種工藝。綜合看，很難確定哪種工藝更好。因此，預(yù)期溶劑型涂料在未來還將被廣泛使用，涂裝過程中產(chǎn)生的VOC必須采取有效技術(shù)措施消除或減少。

邯鄲活性炭吸附設(shè)備|催化燃燒設(shè)備| 噴涂廢氣處理設(shè)備噴涂室由上部送風(fēng)空調(diào)、文丘里漆霧捕捉系統(tǒng)或水旋式漆霧捕捉系統(tǒng)組成。噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和VOC廢氣通過下部抽風(fēng)經(jīng)過文丘里系統(tǒng)田或水旋式系統(tǒng)中的循環(huán)水，漆霧被不斷捕獲，被捕獲的漆霧在循環(huán)水池中與添加的漆霧凝聚劑(除漆劑)凝聚，從而可以使漆霧從水中分離出來；漆渣通過刮漆設(shè)備去除，廢水被輸送到污水處理站經(jīng)處理后排放。除去漆霧的VOC廢氣和流平室排放的VOC廢氣一起通過一定高度的排氣煙囪直接排放到大氣中。

被車身帶入烘爐的VOC及烘烤過程中產(chǎn)生的有機廢氣通過TNV系統(tǒng)或者RTO系統(tǒng)進行焚燒凈化，凈化后的氣體直接經(jīng)大氣排放。TNV系統(tǒng)和RTO系統(tǒng)各有優(yōu)缺點，在涂裝線都有使用，在熱量回收利用、節(jié)能減排和環(huán)境質(zhì)量要求不斷提高的情況下，建設(shè)新涂裝線應(yīng)優(yōu)先考慮TNV系統(tǒng)。

噴漆室和流平室排放的VOC首先經(jīng)過活性碳(一般采用固定床式)吸附。吸附的目的有主要兩個：a.保護后續(xù)使用成本高的吸附濃縮轉(zhuǎn)輪，同時除去從文丘里式或水旋式系統(tǒng)中逃逸出來的漆霧；b.緩和VOC的釋放濃度，使之保持在比較穩(wěn)定的釋放濃度，不會因間歇式噴涂操作而受到影響。經(jīng)過一段時間(幾年或者更長時間)后，當(dāng)活性碳達到“飽和”時，更換活性碳。

邯鄲活性炭吸附設(shè)備|催化燃燒設(shè)備| 噴涂廢氣處理設(shè)備經(jīng)過活性碳吸附后的VOC被輸送到沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)。該系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合，由沸石吸附介質(zhì)和陶瓷纖維組成；由密封墊將沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成吸附區(qū)和脫附區(qū)，以隔開處理前的廢氣和處理后的干凈氣體。為提升轉(zhuǎn)輪的吸附處理能力，常在吸附區(qū)和脫附區(qū)之間加1個隔離冷卻區(qū)。該系統(tǒng)的基本工作過程如下。

a.蜂窩狀轉(zhuǎn)輪以較低的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，低濃度、大風(fēng)量的廢氣隨之被連續(xù)不斷地吸入到吸附區(qū)。

b.廢氣中的VOC被沸石吸附，吸附后的凈化氣體則直接排放。

c.小部分廢氣經(jīng)過由TNV提供熱源的換熱器進行換熱，此時隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，吸附有VOC的輪子轉(zhuǎn)到脫附區(qū)。

d.換熱后的這部分廢氣(大約180OC)通過脫附區(qū)時，轉(zhuǎn)輪上吸附的VOC在脫附區(qū)受熱脫附。這樣，利用高溫脫附后得到高濃度的VOC氣體，其濃度大約為進入系統(tǒng)前VOC濃度的10倍左右。脫附下來的VOC被輸送到TNV系統(tǒng)進行焚燒。沸石吸附轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)對VOC的去除效率能夠達到90%~99%，凈化后的廢氣直接排入大氣。

濃縮后的VOC廢氣及烘爐本身產(chǎn)生的VOC廢氣被送至TNV系統(tǒng)進行焚燒，焚燒產(chǎn)生的熱量分別為烘干室供熱和沸石轉(zhuǎn)輪吸附系統(tǒng)脫附廢氣供熱。TNV系統(tǒng)對廢氣的處理凈化率能夠達到99%，凈化后的廢氣直接排入大氣。 

邯鄲活性炭吸附設(shè)備|催化燃燒設(shè)備| 噴涂廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備在設(shè)計中，主要需要注意的風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，有機溶劑回收系統(tǒng)和填料，氣注分離器這三個大的部分。如果我們在設(shè)計時不能注意這幾點，那么在使用的時候，可能就不會起到相應(yīng)的作用效果。

1.風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓

大家都知道選擇什么工業(yè)廢氣處理設(shè)備都是配置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機才能有效收集氣體，風(fēng)量太小沒有辦法起到收集氣體的作用，風(fēng)量太大就產(chǎn)生的浪費，風(fēng)壓太高的話，會把吸收劑從出口帶走，總之，適當(dāng)?shù)倪x擇風(fēng)機風(fēng)量是很重要的，所以一般這個設(shè)計都是由技術(shù)人員來進行的。

你想知道工業(yè)廢氣處理設(shè)備怎么設(shè)計的嗎？

2.有機溶劑回收系統(tǒng)和填料

工業(yè)廢氣處理設(shè)備中的有機溶劑回收系統(tǒng)是怎么保證吸收效率呢？那就是要均勻地分布吸收劑，所以有機溶劑回收系統(tǒng)必須能夠保證液體的均勻分布。可以增加吸收劑和氣體接觸的面積，以利于氣液充分接觸，提高對三苯有機物的吸收效率，填料的主要作用是提高阻力，使氣體的流速減緩。

3.氣液分離器

在工業(yè)廢氣處理設(shè)備中要采用氣液分離器，它能在末端將排放氣體中夾帶的溶劑分離并回收系統(tǒng)內(nèi)部，使得出口的氣體中有機物含量不超過國家標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)廢氣處理設(shè)備在進行設(shè)計的時候，一定要考慮它自身的使用原則，然后在進行使用的時候，設(shè)備才會發(fā)揮出良好的使用效果。

邯鄲活性炭吸附設(shè)備|催化燃燒設(shè)備| 噴涂廢氣處理設(shè)備常見的工業(yè)廢氣處理設(shè)備主要由哪些部件組成：

1、有機廢氣的焚燒設(shè)備

利用適量的空氣將廢氣中的雜質(zhì)進行焚燒，產(chǎn)生大量的二氧 化碳和水蒸氣，這樣便可以解決了具有高濃度的VOCs氣體的處理問題。

2、接收裝置

接收裝置主要是靠廢氣與VOCs之間的不溶解性實現(xiàn)廢氣的排除。首先，含有的氣體進入到工業(yè)廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部，在廢氣回升的過程中與已有的氣體接觸，通過VOCs的不溶解性，將廢氣從工業(yè)廢氣處理設(shè)備的頂部排除。

3、光催化設(shè)備

光催化設(shè)備可將有機物轉(zhuǎn)化成無毒害產(chǎn)品。將半導(dǎo)體用作為光催化劑，利用天然的光能，對工業(yè)廢氣處理設(shè)備中的廢氣進行光能的處理，對有用資源進行循環(huán)利用，無用的廢氣經(jīng)過光能的處理后降低了污染并排入到空氣中。

4、吸附裝置

進入到處理設(shè)備的某些氣體會因特定的成分被附著在設(shè)備的內(nèi)部，通過吸附的反復(fù)作用，實現(xiàn)廢氣在設(shè)備中的反復(fù)再生，并達到清除廢氣中傳染物并接收管中有效氣體的過程。