衡水廢氣催化燃燒設(shè)備 活性炭更換 廢氣處理設(shè)備

衡水廢氣催化燃燒設(shè)備|活性炭更換|廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣蓄熱焚燒爐的特點(diǎn)：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果顯著，所以換熱效率特別高，熱利用率在95%以上；大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。

（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的占地面積。

（3）由于火焰不是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。

（4）擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達(dá)99%），另一方面延長(zhǎng)了爐膛耐火材料的使用壽命。

（5）與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩燃燒能量的釋放；爐內(nèi)溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好。

（6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)760～1100℃，有機(jī)物燃燒破壞率高，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)物氧化分解完全，環(huán)保效果更為顯著。

（7）系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性。

（8）可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫燃燒室接導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐；低溫?zé)煔庥脕?lái)加熱廢氣，充分利用廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱。

衡水廢氣催化燃燒設(shè)備|活性炭更換|廢氣處理設(shè)備適用范圍：

VOCs濃度：濃度低于25%LEL，高低均可。

廢氣處理量：大小均可，小3000m3/h，高500000m3/h。

焚燒場(chǎng)合：醫(yī)藥化工、農(nóng)藥化工、汽車涂裝、轉(zhuǎn)輪印刷 、表面涂裝生產(chǎn)等。

衡水廢氣催化燃燒設(shè)備|活性炭更換|廢氣處理設(shè)備應(yīng)用行業(yè):

汽車零部件、新能源汽車、整車、電動(dòng)車、機(jī)械噴漆、涂裝涂布、化工、農(nóng)藥、樹(shù)脂、EPS、光學(xué)膜、反光材科、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導(dǎo)體制造、制藥廠、食品、電子、TFT/LCD、家具、印刷包裝、鋁涂裝、機(jī)械制造、制罐印鐵等大風(fēng)量、中低濃度行業(yè)。多與沸石濃縮轉(zhuǎn)輪配套處理低濃度廢氣領(lǐng)域。

衡水廢氣催化燃燒設(shè)備|活性炭更換|廢氣處理設(shè)備處理對(duì)象:

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣

衡水廢氣催化燃燒設(shè)備|活性炭更換|廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):

●利用蓄熱技術(shù)的流向變換燃燒技術(shù)提高了熱能的利用效率，熱回用效率可達(dá)95%以上;

●因采用的是高性能蓄熱體，廢氣處理徹底，高效節(jié)能，環(huán)保達(dá)標(biāo);

●額定凈化流量選擇范圍寬; 處理風(fēng)量可從3000-80000N/h無(wú)二次污染。燃燒完全，熱量使用率高;

●采用分級(jí)燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果好，處理效率>95%以上：

●熱能可回收利用，降低了產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)成本，故障率低。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控，零距離維護(hù)監(jiān)控付燃燒器為大輸出;Nm公出正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣以上時(shí)，燃即可維持監(jiān)控；

●燃料耗量:啟動(dòng)時(shí)燃燒器為大輸出；正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度>2000mg /Nm3以上時(shí)，燃即可維持爐膛的熱平衡，零能耗。