滄州廢氣燃燒設(shè)備 催化燃燒 工業(yè)廢氣處理設(shè)備

滄州廢氣燃燒設(shè)備|催化燃燒|工業(yè)廢氣處理設(shè)備蓄熱式催化燃燒裝置基本參數(shù)說明 處理風(fēng)量m3/h 6000 廢氣進(jìn)口溫度 ≥90℃ 設(shè)備外形尺寸m 2.7×2.7×4.0 系統(tǒng)阻力Pa 1800 電加熱器功率kw 90 凈化效率 ≥95% 系統(tǒng)配置風(fēng)機(jī)參數(shù)說明 風(fēng)機(jī)類型 耐高溫防爆 風(fēng)機(jī)流量m3/h 6000 風(fēng)機(jī)靜壓Pa 3070 電機(jī)功率kw 11

選型及注意：1.廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。磷、鉍、銻、鉛、錫。高濃度的粉塵2.設(shè)備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。3.設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。4.設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

 蓄熱式催化燃燒爐是今年興起的一種廢氣凈化裝置，廢氣凈化效率能達(dá)到96.5%，熱轉(zhuǎn)化效率達(dá)到了97%以上，可以處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣！當(dāng)廢氣中有機(jī)成分達(dá)到一定濃度時，其燃燒熱量足以維持整個設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外加燃料，很大程度上節(jié)省了成本，基本沒有二次污染。

 與直燃式催化燃燒裝置相比，蓄熱式催化燃燒爐大的優(yōu)點(diǎn)是采用了蜂窩陶瓷作為爐體材料，該材料極耐高溫，熱量散失小，反應(yīng)更加充分。

滄州廢氣燃燒設(shè)備|催化燃燒|工業(yè)廢氣處理設(shè)備催化燃燒工作原理

廢氣經(jīng)收集后，通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過另外一個蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。

滄州廢氣燃燒設(shè)備|催化燃燒|工業(yè)廢氣處理設(shè)備蓄熱原理

蓄熱蜂窩陶瓷具有大的熱容（大于1000J/kg?k），大的比表面積（大于1000m2/m3），也具有良好的傳熱性能（導(dǎo)熱系數(shù)，大于3w/m*k）。當(dāng)常溫空氣經(jīng)過一個蓄熱室內(nèi)的蓄熱體等時被加熱，在極短時間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近催化反應(yīng)溫度；與此同時反應(yīng)后的煙氣經(jīng)過另一個蓄熱室排入大氣，反應(yīng)后的高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以50-70℃的低溫排出。氣體進(jìn)出口閥門以一定的頻率進(jìn)行切換，使蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)熱量的儲存和釋放，達(dá)到節(jié)能的效果。

滄州廢氣燃燒設(shè)備|催化燃燒|工業(yè)廢氣處理設(shè)備催化劑工作原理

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

化劑定義：催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。

2)催化作用機(jī)理：催化劑本身參加了反應(yīng)，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中間活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反應(yīng)速度較慢。當(dāng)加入催化劑K后，反應(yīng)從一條很容易進(jìn)行的途徑實(shí)現(xiàn)：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K