衡水脈沖袋式除塵器 濾筒除塵器廠家直銷

衡水脈沖袋式除塵器 濾筒除塵設(shè)備廠家直銷

大布袋除塵器的工作原理：

含塵氣流從收塵器中間室經(jīng)導(dǎo)流板向下，受慣性力作用而沉降至灰斗內(nèi)，細(xì)小粉塵隨氣流折向，向上進(jìn)入袋濾室，粉塵附著于濾袋外表面，被凈化了的空氣透過濾袋經(jīng)上部清潔室、排風(fēng)道由收塵系統(tǒng)主風(fēng)機吸出而排入大氣。 隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當(dāng)達(dá)到   阻力值時，根據(jù)需要可以手動，可以經(jīng)過頂呀或定時反吹電控裝置，自動控制啟動脈動反吹裝置中的反吹機、脈動閥及電磁三通閥進(jìn)行反吹清灰。具有足夠動量的脈動空氣流從過濾粉塵的反向吹入濾袋，并使濾袋產(chǎn)生高頻低振幅的振動，以抖落外表粉塵。當(dāng)阻力下降到   值時，由手動或電控制裝置停止反吹。清灰工作是在單室停風(fēng)狀態(tài)下逐室反吹的。

布袋除塵器的主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)：

1.過濾風(fēng)速 2.過濾面積 3.運行溫度 4.運行阻力 5.入口含塵濃度 6.清灰方式 7.反吹系統(tǒng)中反吹風(fēng)，在高溫系統(tǒng)運行中，盡可能熱風(fēng)進(jìn)行反吹，以防低溫風(fēng)進(jìn)入易使收塵器內(nèi)濾袋表面結(jié)露，使粉塵粘附于布袋上不易吹落。一般可在反吹風(fēng)機加一連接管，按至手沉默系統(tǒng)主風(fēng)機出風(fēng)口管路中。系統(tǒng)要求較高時，可加接氮氣氣管。以氮氣進(jìn)行反吹。

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

產(chǎn)品介紹;濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

結(jié)構(gòu)：

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。