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保定催化燃燒設(shè)備廠家 涂裝廢氣處理設(shè)備

發(fā)布者:保定催化燃燒設(shè)備廠家 涂裝廢氣處理設(shè)備  時(shí)間:2019-10-24 點(diǎn)擊: 【字體:
保定催化燃燒設(shè)備廠家|涂裝廢氣處理設(shè)備
 噴漆室廢氣專(zhuān)用催化焚燒器:
 勞作安全衛(wèi)生法規(guī)定,涂裝工廠噴漆室的風(fēng)速度應(yīng)控制在0.25~0.35m/s的范圍,排出廢氣為噴漆蒸發(fā)的有機(jī)溶劑,首要成分為甲苯、二甲苯等,并且還含有少數(shù)   未處理完全   的漆霧,損害物質(zhì)為微量的苯、甲苯和二甲苯。其中二甲苯在廢氣中含量較高,對(duì)眼睛及上呼吸道有刺激效果,高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉效果;一起二甲苯在大氣中首要   通過(guò)光解進(jìn)行轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)化速度慢,停留大氣時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),所以涂裝車(chē)間通常以二甲苯排放濃度和排放速率作為對(duì)環(huán)境影響的首要依據(jù)。
 中涂、面漆的濕漆膜在曬干過(guò)程中有機(jī)溶劑進(jìn)行蒸發(fā),為防止曬干間的有機(jī)溶劑集合發(fā)生爆炸事端,曬干間應(yīng)進(jìn)行送排風(fēng),風(fēng)速一般控制在0.2m/s左右,排風(fēng)廢氣的成份與噴漆 室排風(fēng)廢氣的成份附近,但沒(méi)有漆霧,有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,通常與噴漆室排風(fēng)混合后會(huì)集處理。調(diào)漆間、廢水處理間也有相似曬干間的有機(jī)廢氣排放。
烘干室廢氣電泳涂料與中涂面漆烘干均有廢氣排出,烘干廢氣的成分包括有機(jī)溶劑、樹(shù)脂固化、熱分化生成物等成份。電泳烘干廢氣中的總有機(jī)物濃度一般在500~1000mg/m3,中涂面漆烘干廢氣的首要組成為有機(jī)溶劑,烘干廢氣中總有機(jī)物濃度一般在2500mg/m3左右,都超過(guò)了CB16297-1996《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的廢氣濃度限值要求,必須處理合格后才干排放。電泳涂料烘干廢氣的有機(jī)物濃度盡管比面漆烘干廢氣低一些,但其惡臭物質(zhì),如甲乙酮肟的濃度更大,嗅覺(jué)更易發(fā)覺(jué),更應(yīng)該進(jìn)行處理。
保定催化燃燒設(shè)備廠家 涂裝廢氣處理設(shè)備
轎車(chē)涂裝業(yè)有機(jī)廢氣處理方法:
涂裝職業(yè)的廢氣處理一般采用兩種方式,一種是直接焚燒(rto),一種是物理吸附+催化焚燒的工藝。直接焚燒rto一般用在濃度較高的烘干車(chē)間的廢氣,中心焚燒需要廢氣到達(dá)必定的濃度的。濃度達(dá)不到的,一般采用物理吸附+催化焚燒技能處理廢氣。“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附+催化焚燒”是近年來(lái)國(guó)外引入的新技能,沸石具有耐高溫(1000℃),不可燃,對(duì)濕度的適應(yīng)性較大RH<90%)等特色,運(yùn)用壽命長(zhǎng),不過(guò)其一次性投入本錢(qián)高;“活性炭吸附/脫附+催化焚燒”工藝較為成熟,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,缺點(diǎn)是活性炭運(yùn)用壽命短,運(yùn)行本錢(qián)較高。能夠根據(jù)項(xiàng)目的具體情況設(shè)計(jì)廢氣處理計(jì)劃。
保定催化燃燒設(shè)備廠家 涂裝廢氣處理設(shè)備
涂裝職業(yè)催化焚燒設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
一般廢氣成為可分為以下幾種
含硫化合物——硫化氫、硫化鉀、甲基硫醚等;
碳、氧或碳、氫、氧組成的化合物——低級(jí)醇、醛、脂肪酸。
一,惡臭氣味首要發(fā)生環(huán)節(jié)在于進(jìn)水格柵、調(diào)節(jié)池、曝氣塵沙池、厭氧池、缺氧池、曝氣池、污泥濃縮池和污泥中轉(zhuǎn)等工序。
       常用處理工藝:光催化氧化、生物氧化、活性炭吸附、低溫等離子、洗刷法。
二,廢物固廢中轉(zhuǎn)站及填料場(chǎng)臭氣處理
       廢物中轉(zhuǎn)站的目的是把居民區(qū)廢物會(huì)集后,緊縮打包,在運(yùn)送至廢物填理場(chǎng)或廢物處理廠進(jìn)行會(huì)集處理。廢物的出產(chǎn)、搜集、運(yùn)送過(guò)程中一起伴隨著發(fā)酵與腐爛,散發(fā)出以硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚為主的惡臭氣體,且車(chē)輛進(jìn)出、裝卸時(shí)引起廢物滲濾液滲漏和揚(yáng)塵,對(duì)周邊發(fā)生滋擾。
       管理工藝:生物氧化、活性炭吸附。
三,化工廢氣處理
       化工廢氣是指化工出產(chǎn)制造中發(fā)生的有毒有害的氣體。化工廢氣中含有的污染物品種很多,物理和化學(xué)性質(zhì)雜亂,毒性也不盡相同,嚴(yán)重影響人體健康和污染環(huán)境。按照污染物存在的形態(tài),化工廢氣可分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物——通常顆粒污染物首要有塵粒、粉塵、煙塵、霧塵、煤塵等;氣態(tài)污染物首要有含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳?xì)浠衔铩Ⅺu氧化合物等。
       常用管理工藝:低溫等離子、生物氧化、光催化氧化、活性炭吸附、洗刷噴淋。
      保定催化燃燒設(shè)備廠家 涂裝廢氣處理設(shè)備
四,保定催化燃燒設(shè)備廠家 涂裝廢氣處理設(shè)備制藥工業(yè)廢氣處理
       生物制藥職業(yè)的廢氣,也是值得重視的首要污染源之一,以其*有代表性的原料藥車(chē)間為例,其出產(chǎn)過(guò)程首要四個(gè)過(guò)程,基本為間歇式投料,24小時(shí)出產(chǎn),在排出的廢氣中含有甲苯、乙酸乙酯、甲醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種雜亂的有機(jī)物成分,現(xiàn)部分車(chē)間已用PVC管和PVC搜集罩搜集后輸送到簡(jiǎn)易水洗塔通過(guò)水洗排放。排放廢氣中有機(jī)物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右,對(duì)廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染,環(huán)境需要進(jìn)行有用管理,已到達(dá)國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。生物制藥枯燥廢氣處理藥、職業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中在發(fā)酵、枯燥、污水處理等工序均發(fā)生大量的惡臭異味氣體,發(fā)酵工段發(fā)生的含氨廢氣(擴(kuò)散型)未經(jīng)處理、出產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康,亟待處理。
      常用管理工藝:洗刷噴淋、低溫等離子、生物氧化、光催化氧化、活性炭吸附。
五,涂裝職業(yè)廢氣處理
       涂裝是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的*基本的技能手段,涂裝作業(yè)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén):家具、轎車(chē)等金屬、塑膠、竹木制品加工制造作業(yè)、涂裝車(chē)間與打造成型(切、銷(xiāo)、磨)車(chē)間是環(huán)境污染首要的出產(chǎn)場(chǎng)所。在噴涂作業(yè)中,溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過(guò)程中以漆霧飛散掉,涂猜中絕大本分有機(jī)溶劑蒸發(fā)釋放到空氣中。
       常用管理工藝:光催化氧化、活性炭吸附。

       通過(guò)總結(jié)能夠發(fā)現(xiàn),目前*常見(jiàn)的廢氣處理設(shè)備多為活性炭吸附法,光氧催化法,等離子uv光解廢氣除臭裝置等,其運(yùn)用愈加方便,愈加契合企業(yè)出產(chǎn)條件。

催化燃燒之所以能夠發(fā)揮較理想的凈化效果,其中催化劑的作用占據(jù)較大比例,有了催化劑的催化作用,廢氣會(huì)被凈化得較徹底,在使用金屬催化劑中,由于成本問(wèn)題,需要考慮的問(wèn)題有很多。1、貴金屬含量與催化劑性能,貴金屬含量是影響催化劑性能的一個(gè)因素。催化劑性能,除了貴金屬含量,還與催化劑的制備工藝、助催化劑的使用、多元貴金屬的組合等有關(guān)。活性組分的分布、貴金屬的價(jià)態(tài)、活性組分與助催化劑之間的電子轉(zhuǎn)移、貴金屬的粒子尺寸等因素影響著催化劑的性能。2、復(fù)雜的VOCs組成對(duì)催化劑的要求,VOCs種類(lèi)繁多,企業(yè)排放的VOCs與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)有關(guān),排放的VOCs的成分差別很大。由于VOCs的復(fù)雜性,同一個(gè)催化劑對(duì)不同有機(jī)廢氣的處理效果也不一樣,因此,催化燃燒應(yīng)選擇合適的催化劑。3、催化劑使用壽命問(wèn)題,VOCs催化劑使用壽命在2年左右,使用壽命取決于催化劑性能和使用環(huán)境,及其使用規(guī)范性,也與催化劑的制備工藝、貴金屬含量、貴金屬種類(lèi)、助催化劑有關(guān)。因此針對(duì)復(fù)雜的VOCs,選擇催化燃燒的方式處理它之前,合理選擇催化劑,及其處理工藝,是發(fā)揮催化劑性能和提高使用壽命的途徑。貴金屬催化劑在使用中,客戶普遍比較關(guān)心使用壽命以及性能等問(wèn)題,催化燃燒凈化廢氣離不開(kāi)催化劑,為了可以讓工廠產(chǎn)生的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),也提高了使用效率

保定催化燃燒設(shè)備廠家 涂裝廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)計(jì)原理是什么因廢氣溫度和有機(jī)物濃度較高,對(duì)燃燒反應(yīng)及熱量回收有利,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,因此應(yīng)用廣泛。與其他種類(lèi)的燃燒法相比,催化燃燒法具有如下特點(diǎn):催化燃燒為無(wú)火焰燃燒,安全性好;要求的燃燒溫度低(大部分烴類(lèi)和CO在300~450℃之間即可完成反應(yīng)),故輔助燃料消耗少;對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較小;為使催化劑延長(zhǎng)使用壽命,不允許廢氣中含有塵粒和霧滴。【廢氣治理】【有機(jī)廢氣處理】【廢氣處理】【廢氣處理設(shè)備】光解催化燃燒廢氣處理的技術(shù)特點(diǎn):1.高效除惡臭:雙波段紫外線結(jié)合TiO2光解催化氧化設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的(GB14554-93)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

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