秦皇島rco催化燃燒設備 有機廢氣處理設備

秦皇島rco催化燃燒設備|有機廢氣處理設備RCO催化燃燒設備使用說明  另外，有機物在吸收劑中的溶解度、有機廢氣的濃度、吸收器的結構形式，如填料塔、噴淋塔，液氣比、溫度等操作參數等均為吸收法的影響因素，任何一項發(fā)生改變將或多或少影響到吸收法效用。吸附劑要具有密集的細孔結構，內表面積大，吸附性能好，化學性質穩(wěn)定，耐酸堿，耐水，耐高溫高壓，不易破碎，對空氣阻力小。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。近年來，燃燒法廢氣治理因其凈化效率高、適用面廣等特點，被廣泛應用于工業(yè)生產中的有機廢氣處理。污水再生利用程度低。污染物可以被解脫出來，從而使吸附劑的活性得到再生，這個過程成為脫附。

  在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據具體情況，對于處理氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器裝設，其間用管道連接。二級保養(yǎng)：以檢查、調整為重點。機械每年入夏或入冬前應進行一次換季保養(yǎng)。采用上先進技術理念，可徹底分解工業(yè)廢氣中有害有毒物質，并能達到完美的脫臭、凈化效果，經分解后的工業(yè)廢氣，可完全達到無害排放，不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用；適應性強：光氧催化廢氣處理設備可適應高濃度、大氣量、不同工業(yè)廢氣的脫臭、凈化處理。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

  RCO蓄熱式催化焚燒法是蓄熱式燃燒和催化燃燒的結合體，爐溫度一般在300-400度，綜合了兩種方法的優(yōu)缺點，適用于較小風量的廢氣處理。三級保養(yǎng)：重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。進入光解廢氣凈化器的管段應該光滑，并且要有一段直管，確保廢氣進入設備的時候能夠形成穩(wěn)定的恒流，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以確保產生小的震動效果。預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。但溶劑吸收法仍有不足之處，由于吸收劑后處理投資大，對有機成分選擇性大，易出現(xiàn)二次污染。凈化器可室內、外安裝，凈化器室外安裝請在機器上方安裝防雨裝置以增加機器的使用壽命。

由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

  秦皇島rco催化燃燒設備|有機廢氣處理設備VOCs主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、類、酚類、醛類、酯類、類、類、類等有機化合物。目前，我國運行的污水處理廠已達到3100多座，設計處理生活污水能力達到1.39億噸/日。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。近年來，燃燒法廢氣治理因其凈化效率高、適用面廣等特點，被廣泛應用于工業(yè)生產中的有機廢氣處理。污水再生利用程度低。污染物可以被解脫出來，從而使吸附劑的活性得到再生，這個過程成為脫附。

催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產過程。

  秦皇島rco催化燃燒設備|有機廢氣處理設備該法具有設備簡單，運行維護費用低，無二次污染等優(yōu)點。吸附法與其它凈化方法聯(lián)用后不僅避免了兩種方法各自的缺點，而且具有吸附效率高，無二次污染等特點。生物法所用填料的比表面積、孔隙率等直接影響反應器的生物量以及整個填充床的壓降及填充床是否易堵塞問題；難實現(xiàn)自動控制。但目前VOCs處理的現(xiàn)狀卻仍亂象叢生，這就造成了企業(yè)花錢買“”的悲慘后果。RCO催化燃燒設備使用說明