石家莊rco蓄熱催化燃燒設備 voc廢氣處理設備

石家莊rco蓄熱催化燃燒設備|voc廢氣處理設備rco蓄熱催化燃燒設備-工藝流程圖設備依照程序流程做好預清理工作中，隨后由電加熱器對催化劑開展加溫，當電加熱器達標設置加熱溫度時，主進閥先打開 量，當催化劑達標催化起燃溫度時(一般為200～300℃)，隨之反應熱的連續(xù)不斷產(chǎn)生各類電加熱器的加溫，使加熱冷空氣環(huán)境溫度漸漸達標設計構思的催化劑起燃?度。電加熱是分組加溫的方法，現(xiàn)有兩組，系統(tǒng)能按照廢氣濃度來切換兩兩電加熱。當廢氣濃度值適宜時，電加熱 停止，系統(tǒng)軟件進而達到正常值運作模式。當廢氣濃度值過高，使催化反應?度<450℃時，開啟新鮮空氣閥。

石家莊rco蓄熱催化燃燒設備|voc廢氣處理設備苯類廢氣以及類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環(huán)已烷、環(huán)已烯、環(huán)已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。本系列裝置其特性：結購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，作安全。自動化成度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。安全性能完好：系統(tǒng)設置了催化超溫、風機故障、閥門故障等聲光信號。凈化效率高：凈化效率≥98%能耗低。4、阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。

石家莊rco蓄熱催化燃燒設備|voc廢氣處理設備2、能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率；3、安全設施完備可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防泄壓系統(tǒng)、阻火除塵器、泄壓孔、超溫燈保護設施、超溫系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)；4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，表面積大；凈化效率高達97-100%。5、余熱科回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源回用；6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設備基礎無特殊要求。從表2可見，熱交換器的效率越高，催化劑的起燃溫度越低，廢氣的初始溫度越高，實現(xiàn)自熱運轉可能性越大。而5000mg/m3左右的有機物殘留量在工業(yè)有機廢氣中是常見的，只要熱交換器的換熱效率達到50%～60%，就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒體系的進行。催化燃燒的主要優(yōu)點是作溫度較低。