唐山催化燃燒設備 有機廢氣處理設備

唐山催化燃燒設備|有機廢氣處理設備催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒完全。催化燃燒用的是表有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。

　　唐山催化燃燒設備|有機廢氣處理設備從而催化劑表面積的下降而降低活性，內部雜質向表面的遷移。冷熱應力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走，所有這些，都會加速催化劑的老化，而其中主要的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快，在催化劑的活性溫度范圍內選擇的反應溫度將有助于催化劑的壽命。但是，過低的反應溫度也是不可取的，會降低反應速率，為了催化劑的熱穩(wěn)定性。常常選擇的耐高溫的載體來活性組分的分散度，可防止其顆粒變大而燒結，例如以純銅作催化劑時。在200℃即失去活性，但如果采用共沉積法將Cu載于Cr2O3載體上，就能在較高的溫度下保持其活性。

RCO蓄熱式催化燃燒設備又被簡稱為RCO催化燃燒設備，它具有高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點，通過將催化劑置于蓄熱材料的頂部達到廢氣處理的目的，其熱回收率可達95%以上。  RCO催化燃燒設備的關鍵是貴金屬催化劑，正藍RCO催化燃燒設備使用專用的、浸漬在鞍狀或蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，在250-500℃低溫條件下發(fā)生氧化反應，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價 .現(xiàn)在有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術取代RTO進行有機廢氣的凈化處理。很多RTO設備也已經(jīng)開始轉變成RCO,這樣可以降低運行成本。

 RCO技術和RTO技術是VOCs（揮發(fā)性有機化合物）治理技術，是目前應用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術。

 唐山催化燃燒設備|有機廢氣處理設備RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

 RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。