河北潤(rùn)德環(huán)境工程有限公司
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衡水催化燃燒設(shè)備 活性炭設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介:
1、廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱體#1,將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應(yīng)后的高溫氣體(300-350℃)。溫度回收利用,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本;
2、預(yù)熱之后的氣體經(jīng)過(guò)阻火器之后進(jìn)入到催化分解裝置中,在裝置底部的混合室中與高溫空氣(480℃)進(jìn)行混合,使廢氣溫度提升至300℃左右,達(dá)到催化反應(yīng)溫度,然后氣流上升至催化反應(yīng)區(qū),在催化劑表面發(fā)生反應(yīng),分解為CO2和H2O,最后在底部的出氣口排出;
3、在引風(fēng)機(jī)的作用下,高溫氣體經(jīng)過(guò)蓄熱體#1,通過(guò)間接換熱將初始廢氣升溫,然后從蓄熱體#1出來(lái)之后,經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到蓄熱體#2中,作為熱源再次將需要加熱空氣進(jìn)行預(yù)熱,使空氣從常溫加熱到100℃左右,溫度回收利用,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,然后進(jìn)入到煙囪達(dá)標(biāo)排放;
4、經(jīng)過(guò)預(yù)熱的空氣進(jìn)入到空氣加熱器中,在電加熱棒作用下,將空氣從100℃加熱至480℃,然后進(jìn)入到催化反應(yīng)裝置中與廢氣進(jìn)行混合,提高廢氣的溫度。
衡水催化燃燒設(shè)備 活性炭設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備
催化燃燒裝置(RCO):先通過(guò)除塵阻火系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,再送到加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過(guò)催化床的作用,使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。利用催化劑做,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)怏w。
衡水催化燃燒設(shè)備 活性炭設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠。
2、設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。
3、采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
4、余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5、使用壽命長(zhǎng),催化劑一般兩年更換,并且載體。
衡水催化燃燒設(shè)備 活性炭設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備適用范圍:
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。
2、適用于化工、塑料、橡膠、印刷、農(nóng) 藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過(guò)催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能穩(wěn)定。采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護(hù)管理簡(jiǎn)單。具備多重安全措施,主反應(yīng)器配有泄爆裝置,設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè),具有故障及應(yīng)急處置能力等。rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備工藝來(lái)處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣,可處理的有機(jī)溶劑包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)。可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車(chē)間的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等流水線(xiàn)配套設(shè)備使用。廢氣熱交換器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是裝置的首要關(guān)鍵點(diǎn)。保證脫附效果的穩(wěn)定。5.衡水催化燃燒設(shè)備 活性炭設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為第二載體,以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命。循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物,同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。根據(jù)工況要求,在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的必要元件。整個(gè)設(shè)備的中心樞紐,采用PLC程序控制及HMI人機(jī)對(duì)話(huà)界面操控,保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行,同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制、監(jiān)控作用。?具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式;?自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能;?系統(tǒng)具有自我診斷功能;?運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可報(bào)警及自動(dòng)停機(jī);?控制柜面板流程可顯示運(yùn)行主要參數(shù);?根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù);?自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。有機(jī)廢氣治理,是指用多種技術(shù)措施,通過(guò)不同途徑減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染,有機(jī)廢氣污染源分布廣泛,為防止污染,除減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外,排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑;常用的方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等,選用凈化方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱;有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為第一工作過(guò)程;衡水催化燃燒設(shè)備 活性炭設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程;
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