廊坊催化燃燒設(shè)備 有機廢氣處理設(shè)備

廊坊催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備簡介

　　可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?可減少尾氣中CO含量,提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。

催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池,用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。

　　采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?是使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解,氧化的燃燒方法。

一,廊坊催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品概述：

RCO催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果。

二,廊坊催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：

1,操作方便：設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動化控制。

2,能耗低：設(shè)備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度,有機廢氣濃度較高時耗能僅為風(fēng)機功率。

3,安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng),防爆泄壓系統(tǒng),超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

4,阻力小,凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀,鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。

5,余熱可回用：余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6,占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7,使用壽命長：催化劑一般4年更換,并且載體可再生。

三,廊坊催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍：

1,可用于有機溶劑的凈化處理（苯,醇,酮,醛,酯,酚,醚,烷等混合有機廢氣）。

2,適用于電線,電纜,漆包線,機械,電機,化工,儀表,汽車,自行車,摩托車,發(fā)動機,磁帶,塑料,家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3,可用于各種烘道,印鐵制罐,表面噴涂。印刷油墨,機電絕緣處理,皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

四,廊坊催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備工藝原理：

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法|重慶水處理。

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,***終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣|重慶俊泉水處理。

五,廊坊催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備注意事項：

1,廢氣成分中不含下列物質(zhì)：

a,有高粘性的沒酯類

b,磷,砷,銻,汞,鉛,鋅,錫

c,高濃度的粉塵

2,設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施

3,設(shè)備所需電源為：三相交流380V,頻率50HZ