廊坊廢氣燃燒設(shè)備 工業(yè)廢氣處理設(shè)備

廊坊廢氣燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備當(dāng)前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的主要來源，而蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，簡稱RTO）在VOCs污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO較傳統(tǒng)兩室、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過新增旋轉(zhuǎn)式RTO及余熱回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣的高效凈化，達(dá)到節(jié)能減排效果。

1旋轉(zhuǎn)RTO原理

廊坊廢氣燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備在有機(jī)廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱為“RTO”），在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其為代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。

1.1廊坊廢氣燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備旋轉(zhuǎn)式RTO原理

旋轉(zhuǎn)式RTO，也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。

1.2旋轉(zhuǎn)式RTO結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。

1.3旋轉(zhuǎn)式RTO優(yōu)勢(shì)

旋轉(zhuǎn)式RTO是第三代RTO，較傳統(tǒng)的床式RTO，其主要優(yōu)點(diǎn)有：

（1）旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個(gè)室交替工作緩沖，節(jié)約能耗；

（2）12個(gè)室一起工作，氣流分配，凈化效率高；

（3）采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、排氣連續(xù)，管道壓力波動(dòng)小，廢氣不倒灌，車間氣味小。

2旋轉(zhuǎn)RTO在各行業(yè)的應(yīng)用

2.1旋轉(zhuǎn)RTO在石化行業(yè)防治VOCs的應(yīng)用

廊坊廢氣燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備在我國石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。一個(gè)單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí)，必須考慮多種單元過程的組合，來創(chuàng)建一個(gè)能夠完美處理廢氣的組合流程。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要對(duì)某些成分進(jìn)行去除，采用吸附或過濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對(duì)旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除，繼而進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化，轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用，技術(shù)也較為成熟。

2.2旋轉(zhuǎn)式RTO在制藥行業(yè)防治VOCs的應(yīng)用

廊坊廢氣燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備制藥行業(yè)具有排放點(diǎn)分散、種類繁多等顯著特點(diǎn)，因此，就該領(lǐng)域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端治理。而RTO在制藥行業(yè)中應(yīng)用也十分廣泛。針對(duì)小風(fēng)量、中濃度氣體，含有部分酸性氣體，為了達(dá)到優(yōu)的效果，采用洗滌+旋轉(zhuǎn)式RTO+洗滌的工藝流程：首先經(jīng)二級(jí)冷凝回收醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間部分有機(jī)溶劑，然后進(jìn)行堿噴淋預(yù)處理，吸收無機(jī)廢氣和水溶性廢氣，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行氧化焚燒，經(jīng)過高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行冷卻后，再通過堿二級(jí)噴淋處理后在高空中排放，如圖3示。針對(duì)大風(fēng)量、低濃度氣體，可在上述工藝流程中進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式RTO前加入沸石轉(zhuǎn)輪濃縮，使風(fēng)量降低，濃度增高，減小旋轉(zhuǎn)式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術(shù)在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理中的應(yīng)用效果良好，具有很好的推廣價(jià)值，但也需要在實(shí)際應(yīng)用中做好相關(guān)問題的解決，從源頭防治和末端治理兩個(gè)階段共同做好廢氣處理工作。