邢臺(tái)催化燃燒設(shè)備_有機(jī)廢氣處理設(shè)備

邢臺(tái)催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備橡膠廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生較多的有機(jī)廢氣，橡膠廢氣目前好的處理方法是催化燃燒技術(shù)，下面韻藍(lán)環(huán)保為大家講述一下催化燃燒技術(shù)如何處理工業(yè)橡膠廢氣！

  1、橡膠廢氣的處理流程

  橡膠廢氣的處理流程必須按照科學(xué)、合理的手段來進(jìn)行，這樣才能在具體工作的開展過程中，取得更好的效果。

  橡膠廢氣處理工藝流程主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

   第一：產(chǎn)品的風(fēng)力輸送作用發(fā)揮后，會(huì)在排氣、放氣等方面做出積極的干預(yù)，熱風(fēng)干燥排放氣的有效應(yīng)用，可以直接達(dá)到催化燃燒的效果，對(duì)于廢氣的處理而言，提供了較多的基礎(chǔ)保障。

   第二，進(jìn)料口的閃蒸汽操作、擠壓機(jī)出口的閃蒸汽操作，都存在非常龐大的廢氣現(xiàn)象，尤其是水蒸氣、環(huán)乙烷的構(gòu)成，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的污染現(xiàn)象。針對(duì)這樣的廢氣處理，主要是通過兩級(jí)冷凝來進(jìn)行相關(guān)的預(yù)處理工作，這樣就能夠在水的回收，以及環(huán)乙烷的回收方面取得較好的效果。

   第三，針對(duì)兩級(jí)冷凝工作開展操作后，得到的不凝氣，以及風(fēng)力輸送排放氣、熱風(fēng)干燥排放氣等，做出良好的混合處理，同時(shí)繼續(xù)開展催化燃燒處理。通過開展這樣的技術(shù)操作，能夠在能量的回收效果上做出良好的提升，同時(shí)在凈化氣的排放過程中，獲得達(dá)標(biāo)效果，在排放過程中，不會(huì)造成嚴(yán)重的氣體污染現(xiàn)象。

  2、邢臺(tái)催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備裝置處理規(guī)模的確定

  從客觀的角度來分析，橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)的應(yīng)用，的確能夠在很多方面都提供較多的幫助，但是想要在未來的技術(shù)操作效果上獲得深入的鞏固，還是需要在裝置的處理規(guī)模上做出積極的分析和鞏固，這是非常重要的組成部分，如果在處理的過程中，未達(dá)到預(yù)期效果，或者是在某些方面產(chǎn)生了較大的不足，都容易影響到日后的廢氣處理效果。

  在橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)的實(shí)施過程中，考慮到廢氣的濃度，我們必須要在安全性方面做出慎重的考慮。要對(duì)進(jìn)入催化燃燒反應(yīng)器的廢氣濃度做出積極的控制，大部分情況下，有機(jī)物的濃度需要控制在25%的標(biāo)準(zhǔn)以下。對(duì)于環(huán)乙烷、正乙烷的操作過程中，必須控制爆炸的下限，保持在1.2%的標(biāo)準(zhǔn)上。

  邢臺(tái)催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備由上所述，在兩者的操作過程中，無論是通過任何的比例進(jìn)行混合操作，都必須在混合氣體的爆炸下限上，控制在體積分?jǐn)?shù)為1.2%的標(biāo)準(zhǔn)上。橡膠廢氣在催化燃燒處理時(shí)，催化劑的影響、反應(yīng)器的影響、換熱器的影響都是比較大的，尤其是在耐溫方面，必須做出深入的掌控。

  催化燃燒反應(yīng)器在運(yùn)作的過程中，對(duì)于入口廢氣的濃度，必須得到良好的把控，要保持在8000mg/m3標(biāo)準(zhǔn)以下，否則很容易造成安全問題，對(duì)于橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)的長(zhǎng)久應(yīng)用，也會(huì)產(chǎn)生非常不好的影響，這一點(diǎn)需要在今后的工作中，保持高度的關(guān)注。