承德廢氣燃燒設(shè)備_活性炭吸附設(shè)備_工業(yè)廢氣處理設(shè)備

在催化燃燒設(shè)備工程排放的不同情況下,不同形式的催化燃燒設(shè)備技術(shù)可以使用,但無(wú)論過(guò)程,過(guò)程的共同特征成分,接下來(lái),就簡(jiǎn)單介紹下每個(gè)人的普遍的催化燃燒設(shè)備的工藝流程。

1。進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體主要經(jīng)過(guò)預(yù)處理以除去灰塵、液滴和有害成分，從而避免催化床堵塞和催化劑中毒。

2.催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的點(diǎn)火溫度。因此，低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣必須預(yù)熱才能達(dá)到點(diǎn)火溫度。特別是在啟動(dòng)過(guò)程中，冷氣必須預(yù)熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)廢氣的凈化。起動(dòng)時(shí)進(jìn)氣預(yù)熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)熱。如果廢氣間歇排放，則每次啟動(dòng)時(shí)都要對(duì)進(jìn)口空調(diào)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)大大提高了能耗。煤氣預(yù)熱方法可以用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。

3.催化反應(yīng)中釋放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣的溫度很高，必須回收這部分熱量。一般首先通過(guò)熱交換器將進(jìn)口高溫廢氣和熱交換低溫氣體減少采暖能耗,剩余熱量可以使用其他方法來(lái)回收,生產(chǎn)有機(jī)廢氣在更高的溫度,如漆包線、絕緣材料,如干燥溫度可以達(dá)到300度以上,可以不高預(yù)熱器和換熱器。然而，燃燒尾氣的熱量應(yīng)該被回收。

有機(jī)廢氣處理有兩種催化燃燒過(guò)程。

在分離式施工過(guò)程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器都被設(shè)置為獨(dú)立的設(shè)備，這些設(shè)備由相應(yīng)的管道連接，通常用于氣體量大的場(chǎng)合。

承德廢氣燃燒設(shè)備_活性炭吸附設(shè)備_工業(yè)廢氣處理設(shè)備結(jié)合過(guò)程,如預(yù)熱、傳熱和反應(yīng)組合安裝在相同的設(shè)備,稱為催化燃燒爐,流程緊湊,占地面積小,通常在特殊的場(chǎng)合要求小的處理能力。我國(guó)有固定產(chǎn)品的這種裝置，可以選擇根據(jù)處理的氣體量。

4.催化燃燒設(shè)備是催化燃燒爐，它應(yīng)該包括預(yù)熱和燃燒部件。在預(yù)熱部分，除加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，使燃料燃燒加熱進(jìn)氣廢氣時(shí)，氣體溫度分布均勻，火焰不與催化劑接觸。為了防止熱量損失,預(yù)熱段應(yīng)該良好的保溫。在催化反應(yīng)部分，為了便于催化劑的裝載和卸載，組裝部件通常設(shè)計(jì)為籃子或抽屜。