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河北注塑車間廢氣處理設(shè)備供應(yīng) 注塑機(jī)廢氣凈化環(huán)保設(shè)備
注塑車間廢氣主要成分有苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴。小編總結(jié)了一下,最近幾年的關(guān)于有機(jī)廢氣處理的經(jīng)驗(yàn),為大家總結(jié)了一些常用的注塑車間廢氣處理方法,希望能幫到您。
常用的注塑車間廢氣處理方法有:催化燃燒、活性炭吸附、等離子體凈化法、光催化氧化等。
1.催化燃燒:比較合適處理濃度較高的、小風(fēng)量的VOCs有機(jī)廢氣,對(duì)整體工藝的安全系數(shù)與密封性標(biāo)準(zhǔn)較高。對(duì)高風(fēng)量、較低濃度的的有機(jī)廢氣采取預(yù)處理要選用吸附濃縮工藝。
2.活性炭過濾:利用蜂窩狀活性炭、柱狀活性炭、顆粒狀活性炭、活性炭纖維等的多孔結(jié)構(gòu)吸附VOC有害氣體,活性炭過濾這類方法是現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的一類吸附工藝。
4.光催化氧化:對(duì)較低濃度的注塑有機(jī)廢氣,選用光催化氧化工藝,在二氧化鈦催化劑產(chǎn)生下,利用高能紫外光對(duì)有機(jī)廢氣分子采取分解掉。造成水蒸氣和二氧化碳,光催化氧化工藝比較適用于較低濃度的注塑有機(jī)廢氣的處理。
注塑廢氣處理設(shè)備主要處理在注塑機(jī)中混合的熔融塑料的注塑或吹塑。該工藝產(chǎn)生少量噴射廢氣,其主要成分為有機(jī)廢氣(非甲烷總烴)。傳統(tǒng)的VOC廢氣處理設(shè)備難以治理或容易造成二次污染。廢氣中含有有毒物質(zhì),并有明顯的氣味。有些過程可能有明顯的粒子。
注塑廢氣處理設(shè)備廢氣主要成分:橡膠和塑料垃圾的氣味成分是復(fù)雜多變的,硫的化合物,如硫化氫、二氧化硫和粉塵:如炭黑、碳?xì)浠衔?如烷烴、烯烴、含氧有機(jī)化合物,如酒精、酚、醛、酮、有機(jī)酸、等,包括無機(jī)物質(zhì),如硫化氫、二氧化硫、炭黑、惡臭氣體的原料主要是有機(jī)物。這些物質(zhì)對(duì)人體健康有害。
由于車間內(nèi)散落的橡膠、塑料廢氣較多,進(jìn)入注塑模廢氣處理設(shè)備前必須進(jìn)行收集,因此需要?dú)怏w收集系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理。
考慮到公司的運(yùn)營成本和安全的塑料廢氣處理設(shè)備,此項(xiàng)計(jì)劃的流程路線的核心技術(shù)是采用“通風(fēng)系統(tǒng)(管道、引風(fēng)機(jī))+排煙系統(tǒng)(捕獲超過98%焦油、水蒸氣和塵埃)+深度凈化模塊(有數(shù)只催化燃燒設(shè)備)”治療廢氣。
(1)收集的廢氣進(jìn)入電離捕集器。當(dāng)煙氣通過時(shí),煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離,向帶電的金屬導(dǎo)線和管壁移動(dòng),失去電荷。在重力作用下,它們會(huì)落到電離阱的底部,然后流出,使污染物得以降解和清除。
(2)收集的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)。當(dāng)活性炭吸附接近飽和時(shí),利用熱氣流對(duì)活性炭吸附進(jìn)行解吸,有機(jī)物被解吸出活性炭。在分析過程中,有機(jī)廢氣被濃縮,其濃度比原來高出數(shù)十倍,達(dá)到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進(jìn)入催化分解裝置,最終變成二氧化碳和水。深度凈化后,通過風(fēng)機(jī)煙囪排出。
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