江西廢氣處理設備公司工業(yè)廢氣處理廠家

發(fā)布者：runde 時間：2020-9-7 點擊：次【字體：大中小】

江西廢氣處理設備公司工業(yè)廢氣處理廠家

在噴涂過程中使用的油漆，固化劑及其稀釋劑雖然都符合產(chǎn)品行業(yè)標準，且具環(huán)保標記，但油漆，固化劑及其稀釋劑本身具有一定的揮發(fā)性，在噴槍噴射過程中有大量的有機廢氣進入大氣中，產(chǎn)生異味，同時產(chǎn)品加工時也有少量有機廢氣產(chǎn)生，對車間空氣和周邊的環(huán)境帶來一定的影響，需要對其進行處理。

廢氣主要是甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，臭氣濃度等，其化學組分復雜，且產(chǎn)品的原料不同，成分和濃度不一，只能按目前行業(yè)治理的現(xiàn)狀分析數(shù)據(jù)。根據(jù)我們調(diào)查和參考有關資料，得知噴漆加工過程的有害氣體主要是苯系物、非甲烷總烴等有機物。其廢氣治理工程及粉塵治理設計方案

中主要控制甲苯和二甲苯所含比率。打磨臺打磨時同時產(chǎn)生粉塵廢氣。

根據(jù)提供資料：

1噴漆區(qū)

噴房70平方，全部進行抽風處理，噴漆房8小時使用油漆量為30KG.

每天工作8小時。

2.2.2 主要廢氣物化指標

其余VOC大部分為溶于水，可溶于有機物，相對密度小于水，性質(zhì)穩(wěn)定，易揮發(fā)。

2.2.3 處理量的確定

1噴漆房：該車間噴漆房系統(tǒng)廢氣處理分成1套處理設備來處理，每套處理設備處理風量為20000m3/h。

2.2.4 濃度的確定

1噴漆房8小時噴漆房使用量為30 kg，主漆過程中廢

氣揮發(fā)量按80%計算，每小時廢氣排放速率為：3kg/h。每個噴房每小時廢氣排放速率為：3kg/h。

根據(jù)噴臺及污染物外排量估算，每套處理設備處理風量為5000m3/h，該噴漆房廢氣排放速率為：3kg/h，則未經(jīng)處理前該廢氣排放濃度分別為：250mg/m3 。

2.2.5 排放標準

有關污染物的排放及廠界標準，見表1《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996）

　技術(shù)原理：洗滌預處理技術(shù)是利用氣體向上和液體向下相互接觸完成氣液交換，酸堿則通過液液交換來中和，同時在霧化液滴和重力的作用下，液體可以迅速的粘附于氣流中的粉塵或油污顆粒上，由于顆粒物表面重力增加與填充料相互碰撞被阻隔于填充層中，隨著水的重力粉塵顆粒下沉至循環(huán)水箱，而廢氣分子則變的更加輕盈的通過，從而達到氣體和固液分離的目的，粉塵或油污顆粒則流入水箱中，通過過濾層時被阻隔下來，所以洗滌液可以反復循環(huán)使用，當廢氣的溫度≤50℃時亦可以通過噴淋系統(tǒng)降至常溫，從而達到降溫除塵的預處理效果。

　　產(chǎn)品特點：
1、填充料有效表面積大，傳送效率高，對于微小粉塵顆粒去除效果強，風阻小于250Pa，減少壓力損失，降低馬達功率節(jié)給運行成本；

2、結(jié)構(gòu)設計合理，投資成本低、占地面積小、設備自重輕、堅固耐用、維護方便等特點

3、粉塵去除效率高，可去除0.3～1微米的粉塵顆粒，大小于1微米的顆粒去除率達97%以上；

4、對于≤50℃的廢臭氣體進行簡單有效的降溫，節(jié)約投資及運行成本；

5、使用時占地面積小，可以根據(jù)用戶場地要求制作成圓形或方形。

適用范圍：

1、含酸、堿成份的廢臭氣體中和；

2、含少量粉塵、油污的廢臭氣體過濾；

3、含水汽、水霧、≤50℃的廢臭氣體吸收預處理。

材質(zhì)選型：洗滌塔可以根據(jù)廢臭氣體的成份、性質(zhì)以及用戶投資預算的需求方面綜合選材，常用的材質(zhì)有PP、PPS、PVC、碳鋼、不銹鋼等。

適應環(huán)境：廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領域