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壓膠車間硫化廢氣處理設(shè)備 廢氣催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備

發(fā)布者:runde  時間:2020-8-27 點(diǎn)擊:次 【字體:

壓膠車間硫化廢氣處理設(shè)備  廢氣催化燃燒設(shè)備  有機(jī)廢氣處理設(shè)備

       吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在低濃度大風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果較好。

       硫化車間廢氣處理設(shè)備:在橡膠廢氣中的處理中,單純使用某種單一的凈化技術(shù)并不明智,必須采用多種處理方式配合使用的途徑,才能夠zui有效地對廢氣進(jìn)行處理。其中,zui經(jīng)濟(jì)實(shí)用且被客戶接納zui多的處理方案是:等離子技術(shù)+活性炭吸附裝置;等離子技術(shù)+光催化氧化技術(shù)

輪胎廠廢氣主要產(chǎn)生于下列工藝過程或生產(chǎn)裝置:

  • 煉膠過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
  • 纖維織物浸膠、烘干過程中的有機(jī)廢氣;
  • 壓延過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
  • 硫化工序中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;
  • 樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機(jī)物在配料、存放時產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

 

輪胎廠揮發(fā)性有機(jī)物來自于三個方面:

① 殘存有機(jī)單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等,其單體具有較大毒性,在高溫?zé)嵫趸⒏邷厮軣挕⑷紵龡l件下,這些生膠解離出微量的單體和有害分解物,主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二異氰酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。

②有機(jī)溶劑的揮發(fā)。橡膠行業(yè)普遍使用汽油等作為有機(jī)稀釋劑,可能使用的有機(jī)溶劑包括甲苯、二甲苯丙酮、環(huán)己酮、松節(jié)油、四氫呋喃、環(huán)己醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯二氯乙烷、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等。

③熱反應(yīng)生成物。橡膠制品生產(chǎn)過程高溫條件下進(jìn)行,易引起各種化學(xué)物質(zhì)之間的熱反應(yīng),形成新的化合物。

 

根據(jù)調(diào)查,橡膠制品生產(chǎn)的煉膠工藝廢氣、硫化工藝廢氣的特點(diǎn)是排放量大、污染物濃度低(非甲烷總烴濃度<20mg/m3),企業(yè)的煉膠工藝廢氣、硫化工藝廢氣多采用換氣抽排至環(huán)境中,很少治理。

在其他制品企業(yè)浸膠漿、膠漿噴涂等工藝裝置中,使用汽油等有機(jī)溶劑,揮發(fā)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣,廢氣中非甲烷總烴的濃度較高。如某大型橡膠制品企業(yè)年耗用溶劑約5000 噸,處理之前非甲烷總烴濃度275-556mg/m3。

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