天津vocs廢氣處理設(shè)備廠家 voc催化燃燒設(shè)備報價

天津vocs廢氣處理設(shè)備廠家  voc催化燃燒設(shè)備報價

VOC催化燃燒裝置：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度。如達不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。
VOC催化燃燒裝置原理：
本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個吸附床可交替使用。
含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。


VOC催化燃燒裝置性能特點：
①操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。
②設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
③采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

VOC催化燃燒裝置應(yīng)用范圍
1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。
2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。
voc廢氣處理設(shè)備設(shè)計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，催化燃燒設(shè)備可維持自燃。耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以工作，耗電少，噪音低。吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒設(shè)備后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。
voc廢氣處理設(shè)備結(jié)購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。 自動化成度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用氣動閥門。催化燃燒凈化裝置 安全性能完好：系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫報警、風(fēng)機故障、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒凈化裝置凈化效率高：凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。

voc廢氣處理設(shè)備具有 孔壁薄、容量大、蓄熱兩大、占用空間小。孔壁光滑、被壓小。催化燃燒環(huán)保設(shè)備使用壽命長 不易腐蝕、沾腐蝕和高溫變形。催化燃燒環(huán)保設(shè)備質(zhì)量規(guī)格高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位小。 催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性好，耐熱沖壓好等特性。
voc廢氣處理設(shè)備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫到氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻熱器、相關(guān)的風(fēng)機、閥門等組成。




VOC廢氣處理工藝
當(dāng)前，VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理方法等。
熱破壞法
熱破壞法是指直接和輔助燃燒VOC氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，最終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。