催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備操作說明

催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備操作說明

　　1噴漆房有機(jī)廢氣開始吸附1、2、3、4、活性炭層全部同時(shí)吸附，干式噴涂柜吸附到催化燃燒箱體進(jìn)入下層1吸附箱進(jìn)行燃燒吸附脫附。

　　2當(dāng)活性炭快要達(dá)到飽和時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)催化爐、吸附風(fēng)機(jī)、不冷風(fēng)機(jī)脫附1、塔、2、塔、3、塔、4塔繼續(xù)吸附，1#脫附完成（活性炭再生），依次脫附2#3#4#塔，全部脫附完成自動(dòng)關(guān)閉催化爐，脫附風(fēng)機(jī)、不冷風(fēng)機(jī)，活性炭全部再生完成。達(dá)標(biāo)排放，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。

　　催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備使用范圍

　　如今工業(yè)、化工行業(yè)隨著現(xiàn)在發(fā)展工廠生產(chǎn)的廢氣處理設(shè)備對(duì)，鑄造、汽修廠、機(jī)械、家具、烤漆房、噴漆房、塑膠廠、汽車制造、制藥廠、印刷油墨廠等等：行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、污染、改良勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。廣泛適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2，從而達(dá)到廢氣處理的效果。RCO催化燃燒設(shè)備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法。RCO催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效率高，節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低

　　一般情況催化燃燒設(shè)備由三到個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，有機(jī)物被凈化；凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)。