催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備選型時的注意事項

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催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備適用于漆包線、機械、電機、化工、儀器儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)、各種干燥通道的干燥線、油墨、電機絕緣處理等有機廢氣的凈化。有機溶劑的凈化，如苯、醇、酯、酚、醚、烷烴和其他混合有機廢氣。

廢氣成分不應(yīng)含有以下物質(zhì):高粘度油。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度灰塵。選擇設(shè)備時，應(yīng)注明廢氣的成分、濃度和出口溫度。設(shè)備安裝現(xiàn)場無腐蝕性氣體，應(yīng)采取良好的防雨措施。設(shè)備所需電源為380伏三相交流電，頻率為50赫茲。
催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的工作過程主要分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)置、燃燒運行和停止燃燒。當在燃燒運行狀態(tài)下調(diào)節(jié)燃料/空氣比時，催化燃燒中的“氣體/空氣比”的范圍通常在4%至11%的范圍內(nèi)。在一定的燃燒條件下，當空燃比為6%時，天然氣可以達到更好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以達到熱效率，同時達到更好的排放效果。。在燃燒啟動過程中，在紫外傳感器檢測期間，小火點燃后，主氣閥打開。此時，催化燃燒爐膛在火焰中燃燒，直到溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥關(guān)閉，點火過程完成，并且進入燃燒調(diào)節(jié)階段。
當控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)并收到輸入的起動指令時，它將進入燃燒運行狀態(tài)。首先，控制系統(tǒng)進行自檢，然后進行掃描。變頻器的輸出信號控制風扇的旋轉(zhuǎn)。風量從低速到高速再到低速逐漸變化。新鮮空氣吹過燃燒盤。為了保證爐膛內(nèi)沒有殘余氣體，保證點火過程的可靠性。具體操作是變頻器先啟動，變頻器的頻率通過PLC的模擬輸出信號從啟動設(shè)定頻率開始上升。達到一定頻率后，它保持一定的時間，然后減少，從而在開始前完成掃描。然后點火信號發(fā)出，高壓點火器工作。同時，點火管的閥門打開，小火被點燃。
燃燒前準備數(shù)據(jù)的參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。點火溫度和變頻器啟動頻率可根據(jù)控制風扇氣流的需要分別設(shè)定。點火溫度是保證點火過程的可靠性。起動頻率確保催化燃燒器剛點火時的火焰燃燒。此時，燃燒比不容易太低，風量也不能太大。
催化燃燒使用表面帶有貴金屬和金屬氧化物的催化劑。在催化劑鉑和鈀的作用下，廢氣中的有機污染物可以在較低的溫度下被氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入不能改變原來的化學(xué)平衡，只能改變化學(xué)反應(yīng)的速率，但催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后并不改變。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附室、阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒具有較低的溫度和完全燃燒。

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