低溫等離子廢氣處理技術(shù)適用范圍、安全性分析及使用建議

　1.低溫等離子廢氣處理技術(shù)簡介

　　低溫等離子廢氣處理技術(shù)原理為在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量高能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)；然后引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩�物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。低溫等離子技術(shù)對大氣量、低濃度的污染氣體有較高的處理效率，是性價比較高的廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)具有效率高、成本低、設(shè)備適應(yīng)性強、占地面積小、便于操作控制、開停方便，但是對于易燃易爆氣體帶來較大安全隱患，容易造成火災(zāi)等重大安全事故。

　　2.低溫等離子廢氣處理技術(shù)適用范圍

　　（1）低溫等離子體技術(shù)是通過氣體放電所產(chǎn)生的高活性粒子與污染物分子發(fā)生碰撞，使其解離和氧化，從而達到廢氣凈化的目的。近年來低溫等離子體技術(shù)被較為廣泛的應(yīng)用于低濃度含VOCs廢氣和惡臭異味氣體的處理。工程實踐表明，該技術(shù)對于低濃度的含VOCs廢氣（一般宜低于300mg/m3）和惡臭異味氣體具有較好的凈化效果。

　　（2）由于不同種類的化合物被解離和氧化所需要的能量不同，低溫等離子體技術(shù)對于不同種類的有機物和惡臭污染物的凈化效果存在差異，在具體的工藝設(shè)計時應(yīng)根據(jù)各種工況下廢氣的成分和濃度，確定低溫等離子體凈化技術(shù)的適應(yīng)性。

　　（3）當處理有機廢氣濃度較高時，低溫等離子體一般不宜作為獨立的處理單元應(yīng)用，需與其他處理單元聯(lián)合使用，通常作為二級凈化單元方能取得較好的處理效果。

　　（4）在石化和化工等防爆等級要求較高的場合，因處理周邊可能存在易揮發(fā)性的易燃易爆有機廢氣，使用時應(yīng)審慎評估。

　　3.低溫等離子凈化設(shè)備使用安全性分析

　　目前在市場上從事低溫等離子凈化設(shè)備生產(chǎn)的企業(yè)眾多，專業(yè)水平參差不齊，部分企業(yè)不具備低溫等離子凈化設(shè)備的設(shè)計能力，工藝設(shè)計、工程實施和服務(wù)保障能力欠缺；部分用戶在使用過程中也存在操作不規(guī)范、運行維護不到位等問題，廢氣處理工程應(yīng)用存在一定的安全風險。低溫等離子凈化設(shè)備在使用時的安全風險主要包括以下幾個方面。

　　（1）廢氣本身或處理系統(tǒng)積累的有機物濃度高，達到了被凈化物質(zhì)（或混合物）的爆炸極限值，電極放電時造成設(shè)備爆炸。

　　（2）廢氣的預(yù)處理不到位，廢氣中的油霧或漆霧等顆粒物進入低溫等離子凈化設(shè)備，沉積在電極或器壁上，積累到一定程度后會引起設(shè)備著火。

　　（3）某些化合物在低溫等離子體環(huán)境中發(fā)生聚合反應(yīng)，在電極或器壁沉積結(jié)焦，積累到一定程度也會引起設(shè)備著火。

　　4.關(guān)于低溫等離子廢氣處理技術(shù)使用安全性建議

　　（1）低溫等離子體技術(shù)適用于低濃度VOCs廢氣（一般宜低于300mg/m3）治理，且廢氣濃度應(yīng)遠低于爆炸下限，確保不存在爆炸危險。

　　（2）對于含油霧或漆霧等顆粒物的廢氣，應(yīng)配置高效過濾等適宜的預(yù)處理工藝，確保低溫等離子體處理設(shè)備的安全性。

　　（3）啟動低溫等離子體單元之前，需先啟動風機吹掃處理系統(tǒng)，以防止放電火花引燃積聚的高濃度有機物。

　　（4）對電極和器壁上的沉積物應(yīng)及時進行清理維護。

　　（5）從低溫等離子產(chǎn)品生產(chǎn)和使用全過程強化產(chǎn)品設(shè)計、制造、運行維護各個環(huán)節(jié)的監(jiān)測、預(yù)報警、應(yīng)急處置等安全措施。

　　鑒于低溫等離子廢氣處理技術(shù)在廢氣治理中存在的問題，建議各環(huán)保設(shè)備廠家應(yīng)根據(jù)自身的產(chǎn)品特征制定企業(yè)標準并進行自我聲明，提高產(chǎn)品、工程的質(zhì)量和安全風險防范等級，接受社會監(jiān)督。