噴漆房廢氣處理設(shè)備催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、噴涂廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性好，耐熱沖壓好等特性。 噴涂廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)催化劑催化燃燒高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕，確保催化劑不被燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積。方便清理的催化劑，確保催化劑非常長的使用壽命。高度分散的貴金屬。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備低阻力，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，低溫高活性。催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有非常高的機(jī)械強(qiáng)度記常高的熱穩(wěn)定性。
噴漆房有機(jī)廢氣處理設(shè)備之催化燃燒系統(tǒng)
噴漆房廢氣處理設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有凈化率高，一般均可達(dá)95%以上，催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有運(yùn)行費(fèi)用低的有點(diǎn)，其熱回收率一般均可達(dá)95%以上。整個(gè)過程無廢水生產(chǎn)，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體鐘回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
催化燃燒設(shè)備工藝流程： 本裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變 成無害的水和二氧化碳。 選型及注意事項(xiàng)： 1 廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。 磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫等高濃度的粉塵 2 設(shè)備選型時(shí)，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。 3 設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。 4 設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。 5 有特殊要求時(shí)，請注明。
催化燃燒設(shè)備特征：
1. 適宜處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣； 2. 不發(fā)作二次污染，設(shè)備出資及工作費(fèi)用低；
3. 吸附劑選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭，具有運(yùn)用壽命長、工作阻力低、凈化效率高的特征；
4. 催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑運(yùn)用壽命長，催化分解凈化率高達(dá)97%；
5. 設(shè)備工作安穩(wěn)，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作修補(bǔ)便當(dāng)； 6. 整個(gè)工作進(jìn)程中完滿足自動化PLC控制，便當(dāng)，可靠；
7. 系統(tǒng)安全設(shè)備完善，配有阻火器，泄爆口，工作時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并
自動停機(jī)。
工作原理
催化燃燒吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機(jī)廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑，使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn),使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來，并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。在催化劑的作用下,有機(jī)性物質(zhì)在200?600°C的催化起燃溫度下被氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣。由于此反應(yīng)是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程，并非明火的燃燒，因此安全可靠，且能徹底解決脫附時(shí)的二次污染。
邢臺催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備廠家產(chǎn)品優(yōu)勢
操作方便:設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動控制
能耗低:設(shè)備啟動，僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動補(bǔ)償
安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小
凈化率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大
余熱可回用:余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源
邢臺催化燃燒設(shè)備|
voc廢氣處理設(shè)備廠家催化燃燒設(shè)備原理說明
將有機(jī)廢氣直接引入，在開端階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需求的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)作氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度抵達(dá)必定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需求熱量抵達(dá)平衡，無需電加熱，通過本身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述進(jìn)程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。
催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手法，特別適宜辦理噴涂、油墨印刷等在烘干進(jìn)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量收回有利，減少設(shè)備工作及出資費(fèi)用。
設(shè)備特征
1. 適宜處理高溫、高濃度、連續(xù)性發(fā)作的有機(jī)廢氣
2．不發(fā)作二次污染，設(shè)備出資及工作費(fèi)用低；
3．催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑運(yùn)用壽命長，催化分解凈化率高達(dá)97%以上；
4．設(shè)備工作安穩(wěn)，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作修補(bǔ)便當(dāng)；
5．整個(gè)工作進(jìn)程中完滿足自動化PLC控制，便當(dāng)，可靠；
6．系統(tǒng)安全設(shè)備完善，配有阻火器，泄爆口，工作時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動停機(jī)。
