滄州蓄熱式催化燃燒設(shè)備 有機廢氣處理設(shè)備

滄州蓄熱式催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備蓄熱式燃燒設(shè)備（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣；預(yù)熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。
RTO在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo)，因此，RTO較為適合處理小風(fēng)量，中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過程中，由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染。

 
滄州蓄熱式催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備RTO運行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機廢氣進行專業(yè)處理，使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達到國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進行制作，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達到96%。同時，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。

  滄州蓄熱式催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備催化燃燒廢氣處理設(shè)備 主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無明火）處理有機污染物的方法。催化燃燒廢氣處理裝置具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。

  我公司引進國外先進技術(shù)自主研發(fā)的RCO催化燃燒凈化裝置具有操作簡便、自動化程度高，能有效的處理各種有機廢氣污染物，深受廣大客戶的歡迎。RCO催化燃燒處理技術(shù)適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。