秦皇島催化燃燒設(shè)備 voc廢氣處理設(shè)備廠家

秦皇島催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備廠家催化燃燒設(shè)備工藝流程說(shuō)明銅，鉬材料，環(huán)氧樹脂，如材料成分，性能強(qiáng)，氣體酸和堿，潮濕環(huán)境具有良好的防腐性能和較長(zhǎng)的使用壽命。催化燃燒設(shè)備技術(shù)是電子，化學(xué)和電化學(xué)過程的催化合成，是技術(shù)創(chuàng)新的新領(lǐng)域。取決于等離子體在較強(qiáng)電場(chǎng)電離能量，產(chǎn)生開裂的時(shí)候可以分解有害氣體的化學(xué)鍵，從而破壞廢氣的分子結(jié)構(gòu)，凈化的目的。化學(xué)催化燃燒設(shè)備是熱氧化爐(RTO)。風(fēng)量大運(yùn)轉(zhuǎn)成本低擁有熱效率高(> 95%)與傳統(tǒng)的催化焚燒和直接焚燒熱氧化爐相比。濃度低的優(yōu)勢(shì)。催化燃燒設(shè)備是由不銹鋼材料。

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 有機(jī)廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分：吸附濃縮過程、催化凈化過程、控制系統(tǒng)，詳見工藝流程圖。

吸附濃縮過程：經(jīng)漆霧過濾器除霧后的潔凈氣體由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

催化凈化過程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，停止主風(fēng)機(jī)；關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可通過補(bǔ)新風(fēng)口進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。

秦皇島催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備廠家控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)又重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶�；�?dāng)催化床的溫度過高時(shí)，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有防火閥，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過高時(shí)，自動(dòng)打開閥門利用主風(fēng)機(jī)降溫。