河北潤(rùn)德環(huán)境工程有限公司
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衡水RTO蓄熱式燃燒設(shè)備|噴漆廢氣處理設(shè)備廠家本公司研發(fā)制造的RTO蓄熱式燃燒設(shè)備,是以德國(guó)先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ),經(jīng)過(guò)多年實(shí)際使用改良,成功在多領(lǐng)域使用并以產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、可靠得到客戶的一致認(rèn)可,基本已經(jīng)達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,可替代進(jìn)口設(shè)備使用。
蓄熱式燃燒設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO)是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置,由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向,將由燃燒室氧化來(lái)的高溫氣體的熱量蓄留,并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣;預(yù)熱到一定溫度(約760~850℃)的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到有效凈化。
衡水RTO蓄熱式燃燒設(shè)備|噴漆廢氣處理設(shè)備廠家RTO在燃燒過(guò)程中,需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導(dǎo),因此,RTO較為適合處理小風(fēng)量,中高濃度的VOCs廢氣。大風(fēng)量、低濃度的廢氣可通過(guò)活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風(fēng)量、中高濃度的廢氣。在選擇工藝的過(guò)程中,由于廢氣風(fēng)量較小、濃度較高,多數(shù)都是有機(jī)廢氣,部分含有酸堿性成分,因此,RTO應(yīng)用在廢氣治理中,應(yīng)先過(guò)濾或者洗滌,以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體,然后再進(jìn)入RTO燃燒,燃燒完畢的高溫尾氣可通過(guò)熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中,會(huì)生成二噁英,但是,二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此,在設(shè)計(jì)爐膛的過(guò)程中,只需將燃燒溫度控制在850℃以上,持續(xù)時(shí)間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán),為不可逆反應(yīng),不會(huì)造成二次污染。
衡水RTO蓄熱式燃燒設(shè)備|噴漆廢氣處理設(shè)備廠家RTO運(yùn)行原理主要為:建立專門的熱氧化爐,使其可以具備一定的蓄熱能力,對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行專業(yè)處理,使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分解,以達(dá)到國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過(guò)程中,需要設(shè)置兩個(gè)固定形式的熱交換媒介床,利用具有蓄熱優(yōu)勢(shì)的陶瓷材料對(duì)其進(jìn)行制作,以便于開(kāi)展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過(guò)一個(gè)陶瓷媒介床之后,會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,在熱交換的情況下,另一個(gè)媒介床也會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象,且熱交換率可以達(dá)到96%。同時(shí),在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過(guò)程中,其具備一定的自我維持能力,不需要任何燃料就可以維持問(wèn)題,提高其工作效率。
VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫(xiě)。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機(jī)物;但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物,即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物。本文詳細(xì)介紹了七種VOC廢氣處理的主要技術(shù)。
一、VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法
熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),最終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。
熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高,一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的首選技術(shù)。
二、VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法
有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。
但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機(jī)廢氣,多使用活性炭,主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強(qiáng)。
此外,經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會(huì)更好,有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。
三、衡水RTO蓄熱式燃燒設(shè)備|噴漆廢氣處理設(shè)備廠家VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法
生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù),它比傳統(tǒng)工藝投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣,是有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣,是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。
生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物(如二氧化碳和水)以及細(xì)胞物質(zhì)等,主要工藝有生物洗滌法,生物過(guò)濾法和生物滴濾法。
不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣;對(duì)于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過(guò)濾床;而對(duì)于負(fù)荷較高以及污染物降解后會(huì)生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。
生物法處理有機(jī)廢氣是一項(xiàng)新的技術(shù),由于反應(yīng)器涉及到氣,液,固相傳質(zhì),以及生化降解過(guò)程,影響因素多而復(fù)雜,有關(guān)的理論研究及實(shí)際應(yīng)用還不夠深入廣泛,許多問(wèn)題需要進(jìn)一步探討和研究。
一般情況下,一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣過(guò)程包括3個(gè)基本步驟:a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物,在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴(kuò)散到生物膜中,進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣,在其自身生理代謝過(guò)程中,將會(huì)被降解,最終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒(méi)有損害的化合物質(zhì)。
四、衡水RTO蓄熱式燃燒設(shè)備|噴漆廢氣處理設(shè)備廠家VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)
變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化,通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。
PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法,通過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分,然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后,通過(guò)一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復(fù)上步驟工序,循環(huán)反復(fù),直到有機(jī)廢氣得到凈化。
近年來(lái),該技術(shù)開(kāi)始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用,對(duì)于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動(dòng)化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對(duì)于回收和處理有一定價(jià)值的氣體效果良好,市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊,成為未來(lái)有機(jī)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。
以上就是為大家分享的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。
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