廊坊RCO催化燃燒設(shè)備廠家 voc廢氣處理設(shè)備

廊坊RCO催化燃燒設(shè)備廠家|voc廢氣處理設(shè)備RCO催化燃燒設(shè)備活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統(tǒng)適用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，適用于較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其是對(duì)大風(fēng)量低濃度的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統(tǒng)特點(diǎn)為該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材 ，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于換。

　　活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統(tǒng)耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/h以上時(shí)，可維持自燃。

　　設(shè)計(jì)：在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

　　設(shè)備內(nèi)外均設(shè)有消靜電裝置，高空管道設(shè)有避雷裝置。

　　設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)有超溫自動(dòng)降溫系統(tǒng)。

　　設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)，在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥門自動(dòng)打開(kāi)。

　　脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會(huì)自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。

　　吸附過(guò)程中間歇注入97%氮?dú)猓�脫附程序完畢后注�?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床，排出因活性炭自身蓄熱自燃帶來(lái)的隱患。

　　活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統(tǒng)中催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

　　催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)。

　　催化劑說(shuō)明：

　　1、高溫穩(wěn)定處理的載體和耐高溫、耐腐蝕，確保催化劑不被燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積；

　　2、方便清潔的催化劑，確保催化劑非常長(zhǎng)的使用壽命；

　　3、高度分散的貴金屬；

　　4、低阻力、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；

　　5、低溫高活性；

　　6、非常高的機(jī)械強(qiáng)度；

　　7、非常高的熱穩(wěn)定性。

廊坊RCO催化燃燒設(shè)備廠家|voc廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備是利用揮發(fā)性有機(jī)物的易燃性來(lái)設(shè)計(jì)的方法，即在催化劑存在下燃燒工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物以獲得CO：和H20，以滿足環(huán)境要求。與直接燃燒法相比，催化燃燒設(shè)備具有的凈化效果，處理溫度和時(shí)間遠(yuǎn)低于直接燃燒法，但燃燒法不能回收有機(jī)廢氣中的有機(jī)組分。與直接催化燃燒設(shè)備相比，其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在：（1）凈化速率高，無(wú)二次污染。（2）由于催化劑的存在，催化燃燒法的點(diǎn)火溫度很低，一般在200~400℃之間，可以降低能耗，減少NOx的生成。（3）低濃度VOCs可以通過(guò)催化燃燒法處理，如烴類、醇類、酮類等。（4）工藝簡(jiǎn)單，操作。

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是涂料生產(chǎn)、化纖工業(yè)、金屬涂料、化學(xué)涂料、鞋皮、膠合板制造、輪胎制造等行業(yè)中常見(jiàn)的一種空氣污染物。有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物包括、、苯酚、甲醛、二、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）按生產(chǎn)來(lái)源進(jìn)行分類。1、化學(xué)有機(jī)廢氣，主要由化學(xué)工業(yè)排放，廢氣成分與化工企業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的化工產(chǎn)品有較大關(guān)系，常用冷凝回收和凈化和收集方法，如催化燃燒技術(shù)。2、印刷廢氣：油墨的主要成分有揮發(fā)性、非甲烷烴類、乙酸乙酯、乙醇等。所涉及的企業(yè)主要有油墨印刷工藝，如包裝、印刷等公司，一般采用活性炭吸附。3、涂料廢氣：主要成分為、丁醇、二、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機(jī)物，主要產(chǎn)自噴漆等表面處理企業(yè)，常用的處理方法有油幕吸附、水幕吸附、活性炭吸附第三階段等。4、塑料、塑料廢氣：主要部件在塑料，塑料粒子，如加熱蒸發(fā)的生產(chǎn)過(guò)程中聚合物單體，由于塑料，塑料組件是相對(duì)復(fù)雜的，包含主要設(shè)置排氣，丙烯和乙烯、丙烯、丁二烯、苯乙烯烯烴塑料聚合物單體，但通常是低，大風(fēng)量的濃度。涉及的企業(yè)主要包括塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等。處理方法主要包括活性炭吸附、等離子體凈化等。5、廢氣：主要成分為醛、酮、碳?xì)浠�合物、脂肪酸、醇、酯、�?nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香化合物。涉及的主要企業(yè)是染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)，通常采用噴水處理和靜電吸附處理工藝。

廊坊RCO催化燃燒設(shè)備廠家|voc廢氣處理設(shè)備工作常理：在催化燃燒設(shè)備中，有機(jī)廢氣被加熱至250℃之上，在催化劑的來(lái)意下，有機(jī)廢氣分解成CO2和H2O，含蓄熱量的氣體進(jìn)來(lái)?yè)Q熱器開(kāi)展熱交換，將至常溫的氣體在風(fēng)機(jī)的引力下排入大大方方中。催化燃燒可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3—8000mg/m3)的有機(jī)廢氣一塵不染；催化燃燒也可應(yīng)用于活性炭吸附冷縮催化燃燒系統(tǒng)。催化燃燒是活性炭復(fù)興的熱量來(lái)源于，是整潔有機(jī)廢氣裝具，再就是也是保障有機(jī)廢氣整潔成效的關(guān)鍵設(shè)備。

有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣的主要特點(diǎn)，有機(jī)廢氣通常容易燃燒和，有毒，不溶于水，能溶于有機(jī)溶劑，加工難度大的特點(diǎn)。有機(jī)廢氣的處理方法的介紹：在處理有機(jī)廢氣的過(guò)程中，常用的方法是吸附處理有機(jī)廢氣活性炭、催化燃燒處理、催化氧化處理、酸堿中和、等離子體處理等多種不同的原理和方法。然而，目前等離子體處理方法存在著高壓放電的問(wèn)題，一些工業(yè)容易出現(xiàn)的危險(xiǎn)特性，活性炭的后期成本較高。