秦皇島工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家 催化燃燒設(shè)備

秦皇島工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家|催化燃燒設(shè)備工作原理及脫附原理。

催化燃燒設(shè)備第一步，有機(jī)廢氣通過(guò)帶有雙層過(guò)濾的廢氣過(guò)濾裝置。第二步，通過(guò)活性炭的吸附箱進(jìn)行活性炭的吸附，處理廢氣，達(dá)標(biāo)后氣體通過(guò)管道排放到大氣中。第三步，活性炭吸附飽和之后，通過(guò)催化燃燒室進(jìn)行脫附。脫附風(fēng)機(jī)把風(fēng)送入到催化室，通過(guò)高溫加熱將熱空氣通過(guò)管道送到混流箱，通過(guò)混流箱的氣體通過(guò)管道進(jìn)入活性炭吸附箱對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，脫附后的廢氣通過(guò)管道回流到催化燃燒室，進(jìn)行高溫燃燒，分解成二氧化碳和水。

秦皇島工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家|催化燃燒設(shè)備催化燃燒器電控制系統(tǒng) 由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測(cè)出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào)，將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過(guò)比較運(yùn)算后，通過(guò)0～10 V電信號(hào)控制變頻器的輸出頻率來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)；自動(dòng)檢測(cè)燃燒器溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度比較，輸出各類信號(hào)或直接停機(jī)。

HC型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。

秦皇島工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家|催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97%以上；設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠；系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將并自動(dòng)停機(jī)。