秦皇島催化燃燒設備 工業(yè)廢氣處理設備

秦皇島催化燃燒設備|工業(yè)廢氣處理設備吸附濃縮-催化燃燒有機廢氣處理工藝，采用阻力小的蜂窩活性炭為VOCs吸附材料，將廢氣中的VOCs吸附達標排放。脫附濃縮的VOCs經(jīng)催化低溫燃燒，轉(zhuǎn)化為潔凈的CO2和H2O ，達標排放。吸附床一般配置兩臺以上，交替吸脫附，當一臺吸附床吸附的VOCs達到飽和吸附量時，轉(zhuǎn)入脫附再生工序；同時，另一臺吸附床轉(zhuǎn)入吸附凈化工序。脫附是通過將小風量催化燃燒放熱后的煙氣(約吸附風量的1/10)引入待脫附的吸附床，使吸附的VOCs以高濃度脫附下來，隨后進入催化燃燒室進行低溫無焰式催化燃燒，燃燒產(chǎn)物為CO2和H2O。濃縮后的VOCs催化燃燒放熱足以維持自身催化反應，運行以后不需額外提供能量，節(jié)能顯著。蜂窩活性炭顯著特點是阻力低,因此非常適合于大風量、低濃度有機廢氣的處理。

該廢氣處理工藝通過控制，可使脫附氣中的VOCs濃度較吸附濃縮前提高10倍以上,且低于25%LEL。通過以上兩種凈化工藝的組合，使大風量、低濃度的有機廢氣變?yōu)樾★L量、高濃度廢氣處理。催化效率達99%以上,保證了VOCs達標排放。同時VOCs燃燒熱能得到充分利用，具有環(huán)保、高效、處理費用低等特點。

秦皇島催化燃燒設備|工業(yè)廢氣處理設備工藝流程：

預處理

預處理過程中除去了廢氣中的細微粉塵和雜物等,保證活性炭無堵塞，使吸附設備正常運行。 根據(jù)廢氣含塵特點，分別選用纖維層過濾器或絲網(wǎng)過濾器、復合式漆霧過濾器等

吸 附

經(jīng)預處理的廢氣通過氣體凈化吸附吸附床，吸附床中的活性炭將廢氣中的有機成分吸附在內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)中，凈化后的潔凈氣體通過煙囪達標排放。每套裝置設兩臺至四臺吸附床，即一臺吸附床處于脫附再生階段或備用階段外，其他吸附床處于吸附階段，從而使凈化系統(tǒng)可連續(xù)運轉(zhuǎn)，不影響車間的正常生產(chǎn)。

催化燃燒

達到飽和狀態(tài)的吸附床停止吸附，進入脫附狀態(tài)。吸附床中的活性炭在熱空氣作用下解析出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用進行無焰催化氧化，將有機成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO2和H2O。催化燒產(chǎn)生的高溫氣體可通過換熱器進行熱能回用后作為脫附的熱風使用。

秦皇島催化燃燒設備|工業(yè)廢氣處理設備適用范圍

技術針對電子、包裝印刷、化工、制漆、噴漆、制鞋、箱包及家具制造業(yè)等行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣污染進行專項治理，采用先進技術、精良工藝及現(xiàn)代化設備實施，解決了大風量、低濃度有機廢氣在治理技術上存在的難題。處理風量從每小時幾千到幾十萬立方米。

活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)廢氣處理工藝流程活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)裝置主要包括前置預處理系統(tǒng)、活性炭吸附脫附系統(tǒng)、催化燃燒氧化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、風機管道等五部分組成。活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置的處理的一般流程是：前置過濾凈化—活性碳吸附濃縮—有機廢氣脫附—催化燃燒分解。車間機廢氣先經(jīng)過前置預處理裝置進行過濾凈化，凈化后的氣體進入活性炭吸附箱進行吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣經(jīng)過高溫脫附后，引入到催化燃燒室中，在催化劑的作用下，氧化反應生成無害的水和二氧化碳，實現(xiàn)達標排放。秦皇島催化燃燒設備|工業(yè)廢氣處理設備1、 活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)裝置預處理階段：在有機廢氣中一般都含有不同濃度的顆粒或粉塵，若未經(jīng)除去直接進入活性炭吸附裝置，極易造成吸附材料(蜂窩狀活性炭)的微孔堵塞，不僅嚴重影響吸附效果，還能增加系統(tǒng)阻力，影響通風效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患，因此，在活性炭吸附濃縮催化燃燒的吸附床前設置高效的干式過濾器，用來去除廢氣中的顆粒殘渣，從而確保活性炭能夠正常吸附。IMG_2592、活性炭吸附濃縮催化燃燒(裝置)吸附階段：具有強大比表面積的蜂窩裝活性炭具有很強的吸附能力，經(jīng)前置過濾器過濾后的有機廢氣進入活性炭吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附在活性炭的表面，吸附后的廢氣濃縮到原來的好幾倍，此時，活性炭達到飽和，失去活性，備用箱開始啟動。3、活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)脫附階段：當有機廢氣進行處理的時候，催化燃燒室內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫，升溫后的有機物便會從活性炭床中氣化解析揮發(fā)出來，即完成了活性炭的脫附，有機物從活性炭中脫附之后，活性炭又重新保持了活性，又可繼續(xù)進行廢氣的吸附。此時備用箱活性炭達到飽和狀態(tài)，繼續(xù)脫附，以此循環(huán)使用。秦皇島催化燃燒設備|工業(yè)廢氣處理設備4、活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)氧化燃燒階段：活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)裝置的核心部分就是催化燃燒室，脫附后的氣體在風機負壓引導下通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫，等加熱到催化劑所需的起燃溫度后，廢氣體中的可燃成分便會在催化劑的作用下與空氣中的氧氣反應，生成二氧化碳和水并釋放出熱量。IMG_2605、活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)電控系統(tǒng)：活性炭吸附及催化氧化爐CO 電控系統(tǒng)采用士林 PLC 控制，PLC 采用士林 200 系列，觸摸屏采用 10" 士林產(chǎn)品，PLC 控制系統(tǒng)實現(xiàn)對活性炭吸附濃縮催化燃燒床及催化氧化設備、電加熱功率高低、煙氣出口風門控制、風機、爐內(nèi)溫度、壓力、風向切換閥信號聯(lián)鎖控制等，并對重要運行參數(shù)集中監(jiān)測或控制。活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)的性能特點*操作方便：設備工作時實現(xiàn)自動控制。*能耗低：設備啟動，僅15—30分鐘升至起燃溫度，能耗僅為風機功率。*安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報警等自控系統(tǒng)。*阻力小、凈化率高：采用我公司自主研發(fā)的浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，性價比高。*余熱可回收利用，降低生產(chǎn)成本。*無二次污染，催化劑再生簡單方便。秦皇島催化燃燒設備|工業(yè)廢氣處理設備綜上所述，在工業(yè)中廢氣處理中，活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)裝置因其獨特的優(yōu)勢被廣泛使用，但是，剛剛前文也提到過，所有的設備都有自身的核心部件，核心部件質(zhì)量也不同也影響著該裝置的處理效果，比如活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置中催化燃燒爐的材質(zhì)和做工，以及催化劑的質(zhì)量和含量、活性炭的典質(zhì)含量等等都影響著RCO裝置的處理效果，所以也就出現(xiàn)了有的廠家即使是使用了這套裝置也沒有取得良好效果的原因。