保定催化燃燒設備 voc廢氣處理設備

保定催化燃燒設備|voc廢氣處理設備RCO催化燃燒裝置是用催化劑使廢氣當中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化全部。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗也低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的替換和清潔費用高等一些問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。RCO催化燃燒裝置技術是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分全部氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。RCO催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。在RCO催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生沒有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。

一、保定催化燃燒設備|voc廢氣處理設備簡述RCO催化燃燒裝置的性能是什么：

（1）耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。

（2）吸附有機物廢氣的活性炭層，用RCO催化燃燒后的廢氣進行脫附循環(huán)，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

（3）設計原理，用材特，性能穩(wěn)定，結構簡單，穩(wěn)定可靠，節(jié)能省力，沒有二次污染。設備占地面積小，重量輕。

（4）采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

保定催化燃燒設備|voc廢氣處理設備RCO催化燃燒裝置的工作原理是在有機廢氣在風機作用下，起先經特別結構的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里有機物在催化劑的作用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進入蓄熱陶瓷體，大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放。一般情況催化燃燒設備由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱；然后進入氧化室，有機物被凈化；凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除速率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設計成兩室結構。RCO催化燃燒裝置在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結合起來，大大提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到節(jié)能減排功效。凈化有機廢氣后的產物為沒有害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應器中部高溫區(qū)移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產較高品位的熱能而獲得經濟效益。對于簡單可逆放熱反應，由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)操作較高的單程轉化率，對于復雜反應可以改善過程的選擇性或提高收率。RCO催化燃燒設備內的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點。