石家莊rco蓄熱催化燃燒設(shè)備 voc廢氣處理設(shè)備

石家莊rco蓄熱催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備rco蓄熱催化燃燒設(shè)備-工藝流程圖設(shè)備依照程序流程做好預(yù)清理工作中，隨后由電加熱器對(duì)催化劑開展加溫，當(dāng)電加熱器達(dá)標(biāo)設(shè)置加熱溫度時(shí)，主進(jìn)閥先打開 量，當(dāng)催化劑達(dá)標(biāo)催化起燃溫度時(shí)(一般為200～300℃)，隨之反應(yīng)熱的連續(xù)不斷產(chǎn)生各類電加熱器的加溫，使加熱冷空氣環(huán)境溫度漸漸達(dá)標(biāo)設(shè)計(jì)構(gòu)思的催化劑起燃?度。電加熱是分組加溫的方法，現(xiàn)有兩組，系統(tǒng)能按照廢氣濃度來切換兩兩電加熱。當(dāng)廢氣濃度值適宜時(shí)，電加熱 停止，系統(tǒng)軟件進(jìn)而達(dá)到正常值運(yùn)作模式。當(dāng)廢氣濃度值過高，使催化反應(yīng)?度<450℃時(shí)，開啟新鮮空氣閥。

石家莊rco蓄熱催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備苯類廢氣以及類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環(huán)已烷、環(huán)已烯、環(huán)已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動(dòng)作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。本系列裝置其特性：結(jié)購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，作安全。自動(dòng)化成度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動(dòng)閥門。安全性能完好：系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫、風(fēng)機(jī)故障、閥門故障等聲光信號(hào)。凈化效率高：凈化效率≥98%能耗低。4、阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。

石家莊rco蓄熱催化燃燒設(shè)備|voc廢氣處理設(shè)備2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率；3、安全設(shè)施完備可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防泄壓系統(tǒng)、阻火除塵器、泄壓孔、超溫?zé)舯Ｗo(hù)設(shè)施、超溫系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，表面積大；凈化效率高達(dá)97-100%。5、余熱科回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源回用；6、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。從表2可見，熱交換器的效率越高，催化劑的起燃溫度越低，廢氣的初始溫度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)可能性越大。而5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量在工業(yè)有機(jī)廢氣中是常見的，只要熱交換器的換熱效率達(dá)到50%～60%，就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒體系的進(jìn)行。催化燃燒的主要優(yōu)點(diǎn)是作溫度較低。