河北潤(rùn)德環(huán)境工程有限公司
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秦皇島催化燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備催化燃燒涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由前處理電泳線(xiàn)(電泳漆是*早開(kāi)發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)、密封底涂線(xiàn)、中涂線(xiàn)、面涂線(xiàn)、精修線(xiàn)及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)中心監(jiān)控,分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。
涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國(guó)外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品,選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng),經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定,溫度曲線(xiàn)平滑持續(xù)。
秦皇島催化燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由前處理電泳線(xiàn)、密封底涂線(xiàn)、中涂線(xiàn)、面涂線(xiàn)、精修線(xiàn)及其烘干系統(tǒng)組成。
1、采用高溫空氣煙氣余熱回收裝置,交替切換空氣與煙氣,使之流經(jīng)蓄熱體,能夠在大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱,即實(shí)現(xiàn)了余熱回收;
2、將燃燒空氣預(yù)熱1000℃以上的溫度水平,形成與傳統(tǒng)火焰(諸如擴(kuò)散火焰與預(yù)混火焰等)迥然不同的新型火焰類(lèi)型,創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度場(chǎng)分布;
3、通過(guò)組織貧氧狀態(tài)下的燃燒,避免了通常情況下,高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生成。因此,這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
秦皇島催化燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理:當(dāng)常溫空氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室1后,在經(jīng)過(guò)蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時(shí)被加熱,在極短時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃),高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后,抽引周?chē)鸂t內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流,同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃?xì)?,這樣燃料在貧氧(2-20%)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒;與此同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱室排入大氣,爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^(guò)蓄熱體時(shí)將顯熱傳遞給蓄熱體,然后以150~200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以的頻率進(jìn)行切換,使兩個(gè)蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài),常用的切換周期為30~200秒。簡(jiǎn)單說(shuō),就是先將蓄熱體加熱后,再通入空氣,并將空氣加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混合(為降低氧氣含量,目的是降低氧化氮的含量)后,再與燃料混合燃燒。要注意的是,蓄熱燃燒,蓄熱室是成對(duì)的,其中一個(gè)用來(lái)加熱空氣,而另一個(gè)被煙氣加熱。經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后,加熱空氣的蓄熱室降溫,而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度,這樣,通過(guò)換向閥,使兩個(gè)蓄熱室作用交換,這時(shí)原來(lái)是排煙口的,現(xiàn)在變成了燒嘴,而原來(lái)是燒嘴的,現(xiàn)在變成了排煙口。
催化凈化裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中,催化劑用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并將其氧化分解為無(wú)害的CO2和H2O同時(shí)放出大量的熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
安全設(shè)施完備:設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。
耗用功率:工始工作時(shí),預(yù)熱15~30分鐘全功率加熱,正常工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。
操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,無(wú)需專(zhuān)人看守。
占地面積小,使用壽命長(zhǎng)。
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