唐山催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備

唐山催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱式催化燃燒： 1.催化氧化（CO）技術(shù)是繼高溫（TO）技術(shù)后的氣體有機(jī)污染物的有效處理方法。蓄熱式催化氧化（RCO）技術(shù)是在催化氧化（CO）的基礎(chǔ)上采用了一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料選擇繼而發(fā)展成為現(xiàn)代先進(jìn)的有機(jī)廢氣處理技術(shù)，它的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在：低溫氧化條件，避免了RTO由于高溫而產(chǎn)生二次氣態(tài)污染物-氮氧化物（HOx）-的問題，符合國際上越來越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，同時(shí)大幅低運(yùn)行溫度使運(yùn)行能量大。 
     蓄熱式燃燒裝置系統(tǒng)主要由燃燒裝置、蓄熱室（內(nèi)有蓄熱體）、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和連接管道，五大部份組成。無論哪種形式的燃燒裝置，蓄熱室（內(nèi)有蓄熱體）必須成對布置。
蓄熱式燃燒系統(tǒng)在周期性地切換燃燒/排煙過程中，爐壓也會出現(xiàn)周期性的變化，但爐壓的變化會明顯滯后于燃燒系統(tǒng)的切換。

唐山催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒是把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合起來。先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和后，利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到300度左右，活性炭吸附床達(dá)到90-110度，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)過熱交換的換熱，換熱后的氣體一部分回送活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附工程達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。
唐山催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備廢氣經(jīng)過干式濾箱后，經(jīng)過活性炭，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從罐底排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到室外活性炭吸附蒸汽脫附裝置：系統(tǒng)分為兩個(gè)部分：一是吸附，二是脫附再生。
1、吸附過程
廢氣經(jīng)過干式濾器后，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過罐內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從罐底排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到室外。
2、脫附再生過程
活性炭使用一段時(shí)間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時(shí)用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經(jīng)過冷凝器冷凝液體，進(jìn)入分離筒，分離回收有機(jī)溶劑，殘液進(jìn)入氣筒，經(jīng)過曝氣后排出。