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保定催化燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備中催化劑的成分類別
燃燒型催化劑的種類比較多,按活性成分大體可分為貴金屬催化劑、過(guò)渡金屬氧化物催化劑和復(fù)氧化物催化劑3大類。下面綠島環(huán)保小編為您詳細(xì)介紹下吧
保定催化燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備貴金屬催化劑
Pt、Pd、Ru等貴金屬對(duì)烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣、易于回收,因而是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國(guó)早采用的Pt2Al2O3催化劑就屬于此類催化劑。但由于其資源稀少、價(jià)格昂貴、耐中毒性差,因此,人們一直在努力尋找替代品,盡量減少其用量。
保定催化燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備過(guò)渡金屬氧化物催化劑
作為貴金屬催化劑的取代品,氧化性較強(qiáng)的過(guò)渡金屬氧化物對(duì)CH4等烴類和CO的氧化都具有較高的催化活性,同時(shí)成本較低,常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學(xué)研制的含MnO2催化劑,在一定條件下能消CH3OH蒸汽,對(duì)C2H4O、C3H6O、C6H6 蒸汽的清除也很有效果。
復(fù)氧化物催化劑
一般認(rèn)為,復(fù)氧化物之間由于存在結(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用,其催化活性比相應(yīng)的單一氧化物要高。復(fù)氧化物催化劑主要有以下兩大類。
保定催化燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備催化燃燒工藝流程
根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為 3 種。
(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。
(2)自身熱平衡式。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用,通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下能夠維持熱平衡,不需補(bǔ)充熱量。
(3) 吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時(shí),可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后通過(guò)熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可維持正常運(yùn)行。
保定催化燃燒設(shè)備|工業(yè)廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:
燃燒過(guò)程的放熱量 , 即廢氣中可燃物的種類和濃度;
起燃溫度 , 即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性;
熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí),可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡,無(wú)需外界補(bǔ)充熱源,這是經(jīng)濟(jì)的。
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