邢臺廢氣催化燃燒設(shè)備 有機廢氣處理設(shè)備

邢臺廢氣催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備燃燒法有機廢氣處理設(shè)備是基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，目的是通過燃燒將廢氣中可氧化的成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，在廢氣中含純碳氫化合物的情況下，將其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。當然，由于有機廢氣中所含有害物質(zhì)的成分不同（比如：可以是純碳氫化合物，含硫、氟、氯等烴類物質(zhì)或含塵等廢氣）、濃度不同（廢氣含有機物的濃度可以從感覺到的氣味，每立方米幾毫克到幾百克甚至更多）、燃燒過程溫度的控制因素的不同以及不同的燃燒方式等，可能存在各種氧化還原反應(yīng)和熱分解反應(yīng)。此外，燃燒過程始終伴隨熱量的產(chǎn)生，因此不同的熱量回收和利用方式，也構(gòu)成了不同類型的燃燒方法和燃燒裝置。

邢臺廢氣催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備直接燃燒設(shè)備

     直接燃燒是將有機廢氣當做燃料來燃燒，通常適用于廢氣中所含可燃物的濃度非常高，其濃度一般高于爆炸濃度上限，而且它具有相應(yīng)高的燃燒熱值，即不需添加輔助燃料也能維持燃燒所需的溫度。

     雖然廢氣中的可燃物濃度很低，但有時也可將其送到生產(chǎn)中已有的燃燒室中直接燃燒，例如將有機廢氣代替鍋爐燃燒室所需的空氣，否則只能采用熱力燃燒，即添加輔助燃料來燃燒，直接燃燒法不適用于大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣處理。

     要實現(xiàn)完全燃燒的先決條件是：除了要有足夠高的溫度外，還要使可燃物與空氣獲得良好的混合，以及具有足夠的空氣量（氧氣）。當空氣量不足時，則燃燒不完全，在廢氣中還存在未燃盡的有機物，若空氣過剩量太高，則溫度降低，燃燒同樣也不完全或低于著火點而熄火。

     此外，要使一種可燃物/空氣混合物能著火，可燃物的濃度必須在著火界限范圍內(nèi)（即爆炸極限濃度范圍內(nèi)）。著火下限表示可燃物的量不足，著火上限表示可燃物過剩。這就表示：在采用直接燃燒法時，若可燃物/空氣混合物的濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)，則存在易燃、易爆和火焰經(jīng)管道回火的危險性，因此必須采取相應(yīng)的安全措施；

     若廢氣中可燃物的濃度超過爆炸上限，則必須補充空氣，借以保證有機廢氣在氧量充足的條件下達到完全燃燒。若濃度處于爆炸范圍內(nèi)，一般可用空氣或惰性氣體將其稀釋至爆炸下限以下，但此時也必然增加了輔助燃料的消耗。

     直接燃燒法的燃燒溫度一般約在1100℃左右。常用的設(shè)備有爐、窯以及像煉油、石化工業(yè)中常見的火炬等。

邢臺廢氣催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備熱力燃燒設(shè)備

     因為有機廢氣中所含可燃物的濃度極低，不能著火和依靠自身來維持燃燒，所以必須借助輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來提高廢氣溫度，使廢氣中VOC氧化并轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)，經(jīng)典的有機廢氣熱力燃燒設(shè)備主要由輔助燃燒器和燃燒室組成。當燃燒室溫度達到可以點燃有機廢氣時，才將廢氣引入燃燒室中進行氧化燃燒，然后凈化后的氣體經(jīng)過煙囪排入大氣。

     根據(jù)廢氣中空氣含量的大小（即氧含量），采用不同的燃燒器，即必須補充助燃空氣。為保證有機廢氣能完全氧化，廢氣再燃燒室中要有足夠的停留時間，一般為0.3-0.5s，以及足夠高的溫度，一般為720-850℃；當然也有高溫?zé)崃Ψ贌隣t，溫度可至850-1250℃，這要視有機廢氣的種類、成分、排放標準而定。

     以上經(jīng)典的有機廢氣熱力焚燒爐，由于結(jié)構(gòu)簡單、投資費用少、操作方便。而且?guī)缀蹩梢蕴幚硪磺杏袡C廢氣和達到法規(guī)的排放要求，因此在20世紀90年代以前應(yīng)用極為普遍。但是，這種焚燒爐的燃料消耗高也不回收熱量，極不經(jīng)濟，所以目前已被費油熱量回收系統(tǒng)的熱力燃燒裝置所代替。

邢臺廢氣催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備蓄熱式燃燒設(shè)備

     在熱力燃燒裝置的操作費中，主要部分來自輔助燃料的消耗，在許多情況下，常用廢氣預(yù)熱器來降低燃料消耗，即通過冷卻凈化器來預(yù)熱廢氣，使得達到燃燒室溫度只需要少量的燃料。當預(yù)熱溫度足夠高時，如果廢氣中可燃物的燃燒熱值足以達到反應(yīng)溫度而不需添加輔助燃料，則成為自供熱操作，但是，如果廢氣中可燃物的含量很低，這就表示要求選用更高的預(yù)熱溫度。

     在有機廢氣處理的諸多方法中，蓄熱式燃燒設(shè)備（RTO）應(yīng)用較廣，一方面是因為只要充分滿足燃燒過程的必要條件，燃燒法可以使有害物質(zhì)達到完全燃燒氧化變?yōu)闊o害物質(zhì)，即達到規(guī)定的排放要求，另一方面，燃燒法的經(jīng)濟性主要取決于過程熱量的回收和利用程度，特別在RTO的情況下，由于過程的熱回收率很高（一般在95%以上），通常只需要補充少量的輔助燃料，而當廢氣中有機物濃度達到一定值時（一般大于2-3g/m3，視有機物種類、成分而定），即可實現(xiàn)自供熱操作，而不必添加輔助燃料。

     此外，RTO的操作維護十分簡單、可靠，不需經(jīng)常更換零部件和使用壽命較長。此外，有些凈化方法在處理后，常常還要用RTO作最后處理才能達到磅房要求。當然，其缺點是：容積較大，一次性投資費用較高。

邢臺廢氣催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備

     催化燃燒是采用催化劑來催化有機廢氣的燃燒過程，催化劑可以降低有機物氧化所需的活化能，并提高反應(yīng)速率，從而可以在較低的溫度下進行氧化燃燒，使有機物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，在催化燃燒時，一般采用固體催化劑，因此涉及的是非均相催化反應(yīng)。

     有機廢氣催化燃燒時所用的催化劑大多以陶瓷材料作為載體，并做成顆粒、圓柱體和蜂窩等形狀。

     在考慮催化裝置時候，還需要注意三個因素，廢氣風(fēng)速、溫度、壓降。

     風(fēng)速：即每小時、每立方米廢氣處理量，這決定了設(shè)備的尺寸，通常在10000-20000Nm3/（m3·h），對于難分解的有機物選用空速小于5000 Nm3/（m3·h）。

     溫度：溫度高低主要取決于風(fēng)速以及需要處理的有機物的性質(zhì)，為確保有機物的完全氧化，一般在200-450℃范圍內(nèi)。

     壓降：氣速大小、催化劑的形狀和結(jié)構(gòu)以及床層高度決定壓降的大小，對于顆粒狀催化劑，其壓降一般在10kPa/m，而蜂窩催化劑的壓降約為1kPa/m。為保證通過床層時具有良好的氣體分布，必須有一個最低的壓降；但從節(jié)能要求，壓降應(yīng)盡可能低。

     邢臺廢氣催化燃燒設(shè)備|有機廢氣處理設(shè)備雖然催化燃燒與非催化熱力燃燒相比其氧化溫度明顯要低得多，使有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)化操作能更為經(jīng)濟，但其缺點是：對所處理的有機廢氣有一定要求，即不能含有使催化劑中毒、抑郁反應(yīng)、堵塞或覆蓋催化劑活性中心的物質(zhì)；此外，催化劑的費用和經(jīng)常需要更滑也制約了其應(yīng)用。